Fonctionnalité puissante

Le système intègre une plate-forme de mouvement à trois axes avec un mécanisme de positionnement à deux axes, ce qui permet de mouvement coordonné sur cinq axes. Cette configuration permet un dépôt complexe sous plusieurs angles et une fabrication additive de haute précision.

Alimentation en poudre à haut rendement

Équipé d'un système d'alimentation en poudre à aiguille très puissant et de buses de poudre en forme d'anneau refroidies à l'eau, le système assure une distribution stable et précise de la poudre afin de répondre aux exigences du traitement additif DED aux détails fins.

Contrôle intelligent

Il est doté d'un système de contrôle intelligent centralisé qui prend en charge Importation de modèles 2D/3D, La machine est équipée d'un système d'aspiration, d'un système de traitement des tranches et d'un système de planification automatique des trajectoires d'outils. Conçu pour simplifier les opérations et améliorer l'efficacité de la production.

Résistance élevée à la réflectivité

Certains matériaux métalliques présentent une forte réflectivité aux faisceaux laser, ce qui réduit l'efficacité du traitement. Le système est conçu pour traiter métaux hautement réfléchissants efficacement, ce qui garantit une absorption d'énergie stable et une qualité de dépôt constante.

Protection contre les gaz inertes

La chambre scellée est remplie de gaz inerte pour créer une atmosphère contrôlée qui protège efficacement le bain de fusion et empêche l'oxydation pendant le processus de fabrication additive.

Modules optionnels

Les caractéristiques optionnelles comprennent Surveillance CCD des piscines en fusion, contrôle de la température en boucle fermée, agitation électromagnétique, vibration ultrasonique, et d'autres modules avancés d'amélioration des processus qui améliorent la qualité du formage et les propriétés des matériaux.

Aperçu du produit

Le Équipement de fabrication additive par laser DED à chambre atmosphérique 3 axes/5 axes est une solution avancée d'impression 3D de métaux conçue pour la fabrication additive de haute performance, la réparation et l'amélioration des surfaces. Fonctionnant dans une chambre atmosphérique scellée, le système garantit des conditions de traitement stables pour les alliages sensibles et les composants de grande valeur.

L'équipement utilise dépôt d'énergie dirigée par laser (DED) pour fondre et déposer des poudres ou des fils métalliques couche par couche, ce qui permet de créer et de réparer des pièces métalliques complexes dotées de propriétés mécaniques supérieures. Configurable avec des systèmes de mouvement à 3 ou 5 axes, il prend en charge le revêtement multidirectionnel et le dépôt de matériaux sous plusieurs angles, ce qui le rend adapté à la fabrication de précision et aux applications industrielles nécessitant des géométries complexes.

Ce système est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'énergie, l'outillage, la fabrication de moules, l'automobile, la marine, la fabrication haut de gamme et la recherche scientifique.

Caractéristiques principales

Chambre à atmosphère contrôlée

Fournit un environnement stable pour le traitement des alliages sensibles à l'oxydation tels que le titane, les superalliages à base de nickel et les métaux réactifs, garantissant ainsi une qualité et une cohérence supérieures des matériaux.

Options de mouvement 3 axes / 5 axes

• Système à 3 axes pour les tâches standard de fabrication additive et de réparation

• Système à 5 axes pour les structures à angles multiples, les formes libres et les structures géométriques complexes
  Permet d'améliorer la flexibilité et la précision.

Technologie laser DED de haute précision

Assure une excellente liaison métallurgique, un faible taux de dilution et un dépôt de matériau de haute densité avec des performances mécaniques supérieures.

Compatibilité multi-matériaux

Compatible avec les poudres et fils métalliques, y compris les alliages de titane, les alliages de nickel, les aciers inoxydables, les aciers à haute résistance, les alliages de cuivre et les matériaux spéciaux.

Système de contrôle intelligent

Il prend en charge la planification automatisée des trajectoires, la surveillance en ligne, la gestion de la base de données des processus et l'importation de modèles 2D/3D pour une fabrication additive rationalisée.

Gestion thermique avancée

Les systèmes de refroidissement intégrés garantissent des conditions de formage stables, réduisant la déformation thermique et améliorant la qualité finale des pièces.

Grande évolutivité et modularité

Offre des options de configuration modulaire comprenant des tailles de chambre personnalisées, différentes puissances de laser, des têtes DED à buses multiples et des systèmes d'alimentation en poudre et en fil.

Applications typiques

• Composants structurels aérospatiaux

• Aubes de turbines et pièces en alliage à haute température

• Réparation de moules et de matrices et amélioration des additifs

• Remise à neuf de composants de grande valeur

• Production de géométries complexes de forme libre

• Recherche et développement de nouveaux matériaux d'alliage

• Impression 3D de métaux de précision pour des applications industrielles