Potente funcionalidad

El sistema integra una plataforma de movimiento de tres ejes con un mecanismo de posicionamiento de doble eje que permite movimiento coordinado en cinco ejes. Esta configuración admite la deposición multiángulo compleja y la fabricación aditiva de alta precisión.

Alimentación de polvo de alta eficacia

Equipado con alimentación de polvo tipo aguja de alta potencia y boquillas de polvo refrigeradas por agua en forma de anillo, el sistema garantiza un suministro de polvo estable y preciso para satisfacer las demandas del procesamiento de aditivos DED de detalle fino.

Control inteligente

Dispone de un sistema de control inteligente centralizado que admite Importación de modelos 2D/3D, El mecanizado por arranque de viruta, el procesamiento de cortes y la planificación automática de la trayectoria de la herramienta. Diseñado para simplificar el funcionamiento y mejorar la eficiencia de la producción.

Alta resistencia a la reflexión

Ciertos materiales metálicos presentan una alta reflectividad a los rayos láser, lo que reduce la eficacia del procesado. El sistema está diseñado para tratar metales altamente reflectantes eficazmente, garantizando una absorción de energía estable y una calidad de deposición constante.

Protección contra gases inertes

La cámara sellada se rellena con gas inerte para crear una atmósfera controlada que proteja eficazmente el baño de fusión y evite la oxidación durante el proceso de fabricación aditiva.

Módulos opcionales

Características opcionales Control de la piscina de fusión CCD, control de temperatura en bucle cerrado, agitación electromagnética, vibración ultrasónica, y otros módulos avanzados de mejora del proceso que mejoran la calidad del conformado y las propiedades del material.

Productos

El Equipo de fabricación aditiva DED por láser de 3 ejes y 5 ejes con cámara atmosférica es una solución avanzada de impresión 3D de metales diseñada para la fabricación aditiva de alto rendimiento, la reparación y la mejora de superficies. El sistema, que funciona dentro de una cámara atmosférica sellada, garantiza unas condiciones de proceso estables para aleaciones sensibles y componentes de alto valor.

El equipo utiliza deposición de energía dirigida por láser (DED) para fundir y depositar polvos o hilos metálicos capa por capa, lo que permite crear y reparar piezas metálicas complejas con propiedades mecánicas superiores. Configurable con sistemas de movimiento de 3 o 5 ejes, admite el revestimiento multidireccional y la deposición multiángulo de materiales, lo que la hace idónea para la fabricación de precisión y las aplicaciones industriales que requieren geometrías complejas.

Este sistema se utiliza ampliamente en aeroespacial, energía, utillaje, fabricación de moldes, automoción, náutica, fabricación de alta gama e investigación científica.

Características principales

Cámara atmosférica controlada

Proporciona un entorno estable para el procesamiento de aleaciones sensibles a la oxidación, como el titanio, las superaleaciones con base de níquel y los metales reactivos, garantizando una calidad y consistencia superiores del material.

Opciones de movimiento de 3 y 5 ejes

• Sistema de 3 ejes para tareas estándar de fabricación aditiva y reparación

• Sistema de 5 ejes para estructuras multiángulo, de forma libre y geométricas complejas
  Admite una mayor flexibilidad y precisión.

Tecnología DED láser de alta precisión

Garantiza una excelente adherencia metalúrgica, un bajo índice de dilución y una deposición de material de alta densidad con un rendimiento mecánico superior.

Compatibilidad multimaterial

Compatible con polvos e hilos metálicos, incluidas aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, aceros inoxidables, aceros de alta resistencia, aleaciones de cobre y materiales especiales.

Sistema de control inteligente

Admite la planificación automatizada de trayectorias, la supervisión en línea, la gestión de bases de datos de procesos y la importación de modelos 2D/3D para agilizar la fabricación aditiva.

Gestión térmica avanzada

Los sistemas de refrigeración integrados garantizan unas condiciones de conformado estables, reduciendo la deformación térmica y mejorando la calidad de la pieza final.

Gran escalabilidad y modularidad

Ofrece opciones de configuración modular que incluyen tamaños de cámara personalizados, varias potencias de láser, cabezales DED de boquillas múltiples y sistemas de alimentación de polvo/hilo.

Aplicaciones típicas

• Componentes estructurales aeroespaciales

• Álabes de turbina y piezas de aleación de alta temperatura

• Reparación de moldes y matrices y mejora de aditivos

• Refabricación de componentes de alto valor

• Producción de geometrías complejas de forma libre

• Investigación y desarrollo de nuevos materiales de aleación

• Impresión 3D metálica de precisión para aplicaciones industriales