Système de remanufacturation laser robotisé à chambre scellée Greenstone (Enveloppe de travail maximale : 2100 × 1500 mm)
Présentation des caractéristiques de l'équipement
Le Système robotisé de remise à neuf des chambres scellées au laser Greenstone est une solution industrielle conçue pour réparation et reconditionnement de haute qualité de composants métalliques oxydables et de grande valeur. Construit autour d'un chambre hermétique à atmosphère inerte, Le système permet une réparation additive stable par laser et une amélioration de la surface tout en aidant à protéger les matériaux sensibles de l'oxydation, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications exigeantes nécessitant une qualité métallurgique constante.
Conçu comme une plateforme multifonctionnelle, le système intègre une unité d'exécution robotique de haute précision avec un contrôle complet du processus, permettant des flux de travail fiables pour la réparation et le réusinage de pièces complexes. Les applications typiques comprennent la restauration et l'amélioration des éléments suivants disques intégrés/disques et lames, anneaux de la chambre de combustion, composants de type arbre, ainsi que renforcement de la surface au laser, dépôt de matériaux par gradient, et d'autres processus avancés de reconditionnement.
Pour rationaliser le déploiement industriel, Greenstone associe la chambre scellée à une structure de purification de gaz et de chambre adaptée, ce qui permet d'obtenir une atmosphère contrôlée stable pour un traitement reproductible. La grande précision de positionnement et la portée étendue de la plate-forme offrent une grande flexibilité pour les trajectoires à angles multiples et les géométries complexes, ce qui permet d'obtenir des résultats stables et de haute qualité dans les environnements de production axés sur la réparation.
Chambre étanche à atmosphère inerte : Conçu pour une réparation de haute qualité des métaux oxydables et des composants critiques.
Une attention particulière est accordée au reconditionnement de haute qualité : Permet de réaliser des réparations laser stables, d'améliorer les surfaces et de mettre en œuvre des processus de dépôt avancés.
Capacité multifonctionnelle : Convient à la réparation des disques et des lames, aux anneaux de chambre de combustion, aux pièces d'arbre, au renforcement de la surface au laser et au dépôt de matériaux par gradient.
Exécution robotique de haute précision : La précision des mouvements répétables permet une qualité constante des dépôts et des réparations.
Disponibilité d'un système complet de surveillance des processus : Construit pour intégrer des fonctions de surveillance clés pour un fonctionnement industriel stable.
Longue portée et large enveloppe de travail : Prise en charge de pièces volumineuses et complexes dans l'espace de travail de la chambre.
Intégration industrielle : Conçu pour s'adapter à la structure de la chambre étanche et à la purification des gaz pour des conditions de traitement stables.
| Article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | GSTCLR-2100×1500mm |
| Type de laser applicable | Semi-conducteurs / Fibre |
| Puissance du laser | 2-6 kW |
| Précision du positionnement répété du robot | ±0,05 mm |
| Rayon de travail du robot | 2100 mm |
| Déplacement de l'axe linéaire | 1500 mm |
| Capacité de charge de l'axe linéaire (horizontal / vertical) | 300 kg / 150 kg |
Produits connexes
Maîtriser les technologies de base de la fabrication additive métallique haute performance et du traitement de surface













