Potężna funkcjonalność

System integruje trzyosiową platformę ruchu z dwuosiowym mechanizmem pozycjonowania, umożliwiając Skoordynowany ruch w pięciu osiach. Ta konfiguracja obsługuje złożone osadzanie pod wieloma kątami i wysoce precyzyjną produkcję addytywną.

Wysokowydajne podawanie proszku

Wyposażony w igłowe podajniki proszku o dużej mocy i chłodzone wodą dysze proszkowe w kształcie pierścienia, system zapewnia stabilne i precyzyjne podawanie proszku, aby sprostać wymaganiom precyzyjnego przetwarzania dodatków DED.

Inteligentna kontrola

Posiada scentralizowany inteligentny system sterowania, który obsługuje Import modeli 2D/3D, i automatyczne planowanie ścieżki narzędzia. Zaprojektowany z myślą o uproszczonej obsłudze i zwiększonej wydajności produkcji.

Wysoka odporność na odbicia światła

Niektóre materiały metalowe wykazują wysoki współczynnik odbicia wiązki laserowej, co zmniejsza wydajność obróbki. System został zaprojektowany do obsługi metale o wysokim współczynniku odbicia skutecznie, zapewniając stabilną absorpcję energii i stałą jakość osadzania.

Ochrona przed gazami obojętnymi

Szczelnie zamknięta komora jest wypełniona gazem obojętnym w celu wytworzenia kontrolowanej atmosfery, zapewniającej skuteczną ochronę stopionego jeziorka i zapobiegającej utlenianiu podczas procesu produkcji addytywnej.

Moduły opcjonalne

Opcjonalne funkcje obejmują Monitorowanie stopionego basenu CCD, Kontrola temperatury w pętli zamkniętej, mieszanie elektromagnetyczne, wibracje ultradźwiękowe, i inne zaawansowane moduły usprawniające proces, które poprawiają jakość formowania i właściwości materiału.

Przegląd produktów

Ten Atmosferyczna komora 3-osiowa/5-osiowy laserowy sprzęt do wytwarzania przyrostowego DED to zaawansowane rozwiązanie do druku 3D z metalu przeznaczone do wysokowydajnej produkcji addytywnej, napraw i ulepszania powierzchni. Działając w szczelnej komorze atmosferycznej, system zapewnia stabilne warunki procesu dla wrażliwych stopów i komponentów o wysokiej wartości.

Sprzęt wykorzystuje Laserowe osadzanie energii (DED) do topienia i osadzania proszków metali lub drutów warstwa po warstwie, umożliwiając tworzenie i naprawę złożonych części metalowych o doskonałych właściwościach mechanicznych. Konfigurowalny z 3-osiowymi lub 5-osiowymi systemami ruchu, obsługuje wielokierunkowe napawanie i osadzanie materiału pod wieloma kątami, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnej produkcji i zastosowań przemysłowych wymagających złożonych geometrii.

System ten jest szeroko stosowany w lotnictwo i kosmonautyka, energetyka, oprzyrządowanie, produkcja form, motoryzacja, przemysł morski, produkcja wysokiej klasy i badania naukowe..

Kluczowe cechy

Komora z kontrolowaną atmosferą

Zapewnia stabilne środowisko do przetwarzania stopów wrażliwych na utlenianie, takich jak tytan, superstopy na bazie niklu i metale reaktywne, zapewniając najwyższą jakość i spójność materiału.

Opcje ruchu 3-osiowego / 5-osiowego

• System 3-osiowy do standardowych zadań związanych z produkcją dodatków i naprawami

• System 5-osiowy dla wielu kątów, dowolnych kształtów i złożonych struktur geometrycznych
  Zapewnia większą elastyczność i precyzję.

Precyzyjna technologia laserowa DED

Zapewnia doskonałe wiązanie metalurgiczne, niski współczynnik rozcieńczenia i osadzanie materiału o wysokiej gęstości z doskonałą wydajnością mechaniczną.

Kompatybilność z wieloma materiałami

Kompatybilny z proszkami i drutami metalowymi, w tym stopami tytanu, stopami niklu, stalami nierdzewnymi, stalami o wysokiej wytrzymałości, stopami miedzi i materiałami specjalnymi.

Inteligentny system sterowania

Obsługuje zautomatyzowane planowanie ścieżek, monitorowanie online, zarządzanie bazą danych procesów i import modeli 2D/3D w celu usprawnienia produkcji addytywnej.

Zaawansowane zarządzanie temperaturą

Zintegrowane systemy chłodzenia zapewniają stabilne warunki formowania, zmniejszając odkształcenia termiczne i poprawiając końcową jakość części.

Wysoka skalowalność i modułowość

Oferuje modułowe opcje konfiguracji, w tym niestandardowe rozmiary komór, różne moce lasera, głowice DED z wieloma dyszami i systemy podawania proszku / drutu.

Typowe zastosowania

• Elementy konstrukcyjne dla przemysłu lotniczego

• Łopatki turbin i części ze stopów wysokotemperaturowych

• Naprawa form i matryc oraz ulepszanie dodatków

• Regeneracja komponentów o wysokiej wartości

• Produkcja złożonej geometrii swobodnej

• Badania i rozwój nowych materiałów stopowych

• Precyzyjny druk 3D z metalu do zastosowań przemysłowych