Présentation des caractéristiques de l'équipement
Greenstone fournit une gamme complète de poudres métalliques de qualité revêtement laser compatibles avec divers systèmes de revêtement laser et équipements de fabrication additive DED/laser. Notre portefeuille de produits comprend poudres d'alliages à base de nickel, de cobalt et de fer, ainsi que carbures, composites métallo-céramiques et poudres hybrides sur mesure.
Produit à partir de technologies d'atomisation de gaz et d'atomisation de gaz sous vide, Nos poudres offrent un contrôle précis de la composition chimique, des niveaux d'oxygène extrêmement bas et une régulation stricte des éléments nocifs tels que le P et le S.
Les poudres Greenstone ont été largement adoptées par les industries qui ont besoin de résistance à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures, y compris :
Exploitation du charbon
Métallurgie
Production d'électricité
Matériel d'exploitation minière
Énergie éolienne
Automobile
Fabrication de moules et d'outils
Nos poudres de haute pureté et de haute sphéricité garantissent une alimentation stable en poudre, une excellente qualité de revêtement et des performances fiables dans les applications industrielles exigeantes.
Métal Poudres
Les poudres métalliques sont des matières premières essentielles utilisées dans le revêtement par laser, le dépôt de métal par laser (LMD/DED), la fabrication additive (impression 3D), la pulvérisation thermique et l'ingénierie de surface. Greenstone propose une large gamme de poudres métalliques de haute pureté présentant une fluidité stable, une excellente sphéroïdisation et une distribution granulométrique cohérente afin de garantir un comportement de fusion fiable et des résultats de revêtement ou de fabrication additive de haute qualité.
Clé Caractéristiques des poudres métalliques Greenstone
✔ Grande pureté et excellente sphéricitéNos poudres sont produites à l'aide d'une technologie avancée d'atomisation au gaz ou au plasma, ce qui leur confère une grande pureté, une faible teneur en oxygène et une sphéricité supérieure pour une alimentation stable en poudre et une formation uniforme du bain de fusion.
✔ Large gamme de tailles de particulesDisponible en plusieurs distributions de taille de particules (par exemple, 15-45 μm, 45-105 μm, 50-150 μm), adaptées au revêtement laser, au DED et à divers processus AM.
Stabilité de la fluidité et de la cohérenceLa morphologie optimisée de la surface et l'uniformité des particules garantissent un flux de poudre très stable pour les systèmes d'alimentation en poudre coaxiaux et hors axe.
✔ Excellente adhérence métallurgiqueLes poudres permettent d'obtenir des revêtements de haute densité et des pièces additives présentant de fortes liaisons métallurgiques, une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion ainsi que des performances mécaniques accrues.
✔ Compatibilité avec plusieurs systèmesCompatible avec toutes les têtes de rechargement laser courantes, les chargeurs de poudre et les équipements DED/AM.
Disponible Poudre Matériels
Greenstone propose une série complète de poudres d'alliage, y compris, mais sans s'y limiter :
Alliages à base de nickelInconel 625 / 718 / 738
Ni60 / Ni45 / NiCrSiB
Alliages résistant à la corrosion à haute température
Composites de nickel-carbure résistants à l'usure
Alliages à base de ferPoudres d'acier inoxydable (304, 316L, 410, 420, 430)
Poudres d'acier à outils (H13, M2, D2)
Alliages résistants à l'usure à base de fer
Aciers martensitiques à durcissement par précipitation
Alliages à base de cobaltStellite 6 / 12 / 21
Alliages de cobalt résistant à l'usure et à la corrosion à haute température
Titane et alliages de titaneTi6Al4V (grade 5)
Alliages à haute résistance à base de titane pour l'aérospatiale et le secteur médical
Alliages d'aluminiumAlSi10Mg
AlSi7Mg
Série d'aluminium léger à haute résistance
Cuivre et alliages de cuivrePoudres de cuivre pur
CuCrZr, CuSn, CuNiSi - matériaux à haute conductivité thermique
Poudres de carbure et poudres compositesWC-Co, WC-Ni
Composites à matrice métallique renforcée par de la céramique (MMC)
Typique Applications
Revêtement au laser et réparation de surface au laser
DED fabrication additive de composants fonctionnels
Revêtement anti-usure, anti-corrosion et barrière thermique
Remise en état des pièces
Composants industriels de haute performance pour l'aérospatiale, l'énergie, l'automobile, l'outillage et la pétrochimie
Poudre de revêtement laser à base de fer - Spécifications techniques
| Modèle | Composition principale (wt%) | Taille des particules (μm) | Dureté | Application |
|---|---|---|---|---|
| Fe-1045 | Cr:18 ; Si:0.8 ; Ni:4.0 ; Mo:1.5 | 100-270 / 200-450 | 43 HRC | Support hydraulique - revêtement laser externe |
| Fe-1055 | Cr:18 ; Si:0.8 ; Ni:3.0 ; Mo:1.0 | 100-270 / 200-450 | 52 HRC | Support hydraulique - revêtement laser externe |
| Fe-1025 | Cr:18 ; Si:0.5 ; Ni:12.0 ; Mo:1.5 | 100-270 / 200-450 | 27 HRC | Support hydraulique - revêtement interne au laser |
Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour rouleaux à flux laminaire / rouleaux convoyeurs
| Modèle | Composition principale | Taille des particules (maille) | Dureté | Application |
|---|---|---|---|---|
| Fe-1060 | Cr:18 ; Si:1.2 ; Ni:2.0 ; B:1.2 | 100-270 / 200-450 | 58 HRC | Revêtement laser pour rouleaux à flux laminaire et rouleaux transporteurs |
Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour composants en fonte / bronze
| Modèle | Composition principale | Taille des particules (maille) | Dureté | Application |
|---|---|---|---|---|
| Ni-2020 | Si : 2.0 ; Fe : 0.5 ; Mo : 6.0 ; Mn : 0.5 | 100-270 / 200-450 | 20 HRC | Revêtement par laser de composants en fonte et en bronze |
Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour pipelines chimiques / tubes de chaudière / vannes
| Modèle | Composition principale | Taille des particules (maille) | Dureté | Application |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | Cr : 21,5 ; Mo : 9,0 ; Fe : 1,0 ; Nb : 3,8 | 100-270 / 200-450 | - | Revêtement laser pour les pipelines chimiques, les tubes de chaudière et les vannes |
| Inconel 600 | Ni : 73 ; Cr : 15 ; Fe : 6 ; Mn : 0.8 | 100-270 / 200-450 | - | Revêtement par laser de pipelines chimiques et de tubes de chaudières |
Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour roulements d'éoliennes
| Modèle | Composition principale | Taille des particules (maille) | Dureté | Application |
|---|---|---|---|---|
| CuSn12Ni2 | Sn : 12 ; Ni : 2 ; P : 0,03 ; O : 0,03 | 100-270 / 200-450 | - | Revêtement laser pour les paliers lisses d'éoliennes |
Caractéristiques techniques - Poudre céramique pour pics de coupe / dents de forage rotatif / dents d'exploitation minière
| Modèle | Composition principale | Taille des particules (maille) | Dureté | Applications |
|---|---|---|---|---|
| Céramique-3065 | Alliage autofluidifiant résistant aux chocs + céramique + composants résistants aux hautes températures | 100-325 mesh | 65 HRC | Pics de coupe, dents de forage rotatif, dents d'exploitation minière |
Spécifications techniques - Poudre de revêtement laser pour lames de broyage agricole, couteaux de récolte et couteaux pour le travail du bois
| Nom du produit | Composition principale | Taille des particules (maille) | Dureté | Application |
|---|---|---|---|---|
| Céramique-3060 | Alliage autofluidifiant résistant aux chocs + céramique + composants résistants aux hautes températures | 100-325 mesh | 60 HRC | Lames de déchiquetage / couteaux de récolte / couteaux pour le travail du bois |
| NiWC | Alliage autofluidifiant à base de nickel à haute résistance à la fissuration + WC (WC concassé ou sphérique en option, rapport WC jusqu'à 65%) | 100-325 / 200-400 mesh | 55 HRC | Lames de déchiquetage / couteaux de récolte / couteaux pour le travail du bois |
Produits connexes
Maîtriser les technologies de base de la fabrication additive métallique haute performance et du traitement de surface















