PortiLAM® Portable Intelligent Laser Additive and Subtractive Repair Equipment - DED Metal 3D Printing Equipment Manufacturer | Laser Cladding, Hardening, Welding, Cleaning & Cold Spray Systems

PortiLAM® Équipement portable de réparation additive et soustractive par laser intelligent

Présentation des caractéristiques de l'équipement

Grâce à sa conception innovante et à sa polyvalence, le tout nouvel équipement portable de réparation additive et soustractive par laser intelligent PortiLAM® de notre société répond aux besoins des environnements industriels complexes en matière de technologie de réparation efficace et flexible. L'équipement présente des avantages significatifs en termes d'amélioration de l'efficacité de la production, de réduction des coûts de maintenance et d'amélioration de la fiabilité des équipements. L'excellente portabilité de PortiLAM®, associée à des solutions de réparation efficaces et précises, permet de réagir rapidement, de réduire les temps d'arrêt et d'assurer la continuité de la production, en particulier dans le cadre de la maintenance d'infrastructures et d'équipements critiques.

échantillons traités

Série PortiLAM
Équipement portable de réparation additive et soustractive intelligente par laser

Historique de l'équipement
Dans les secteurs de l'hydroélectricité, de l'énergie éolienne, de la chimie, de la métallurgie et des moules, la réparation rapide sur site des équipements haut de gamme a toujours fait l'objet d'une attention particulière. Les pièces d'équipement telles que les bagues de siège des turbines, les arbres des éoliennes, les réseaux de pipelines, les arcs des laminoirs, les pales des moteurs, etc., sont souvent confrontées à des problèmes d'usure, de corrosion et de fatigue sous l'influence d'un fonctionnement à haute intensité à long terme et d'environnements extrêmes. La technologie de revêtement par laser, en tant que technologie de fabrication additive de pièces, a été largement utilisée dans le domaine de la réparation. Les pièces défectueuses sont réparées par rechargement laser, et la couche de rechargement formée présente les avantages d'un faible taux de dilution, d'une structure dense et d'une bonne liaison avec la matrice.

Face aux besoins de réparation de l'équipement haut de gamme susmentionné, l'équipement laser additif traditionnel présente un volume et un poids importants, une installation et une disposition sur site difficiles, un espace accessible limité et il est difficile de l'adapter à l'environnement complexe du site. Les opérations manuelles sont lourdes et l'automatisation du système n'est pas très poussée, ce qui limite l'efficacité et la précision des réparations. Aujourd'hui, un petit équipement intelligent intégrant le traitement additif et soustractif est utilisé. La recherche sur les technologies clés de la fabrication additive et soustractive de composites par laser, basée sur des robots collaboratifs, peut non seulement résoudre les problèmes des équipements existants, mais aussi promouvoir l'ensemble du processus de réparation dans une direction plus efficace, plus flexible et plus intelligente, en fournissant des solutions plus innovantes et plus réalisables pour la réparation rapide sur site d'équipements haut de gamme.

Avantages de l'équipement

Conception d'une structure portable : L'équipement adopte une conception modulaire, chaque module a des fonctions indépendantes et peut être démonté et assemblé en fonction des différents scénarios d'utilisation ;
Système de revêtement visuel adaptatif : Il peut effectuer un positionnement tridimensionnel et une extraction des défauts et, combiné au système de tranchage Huirui, il peut réaliser une impression de revêtement d'une précision de 0,1 mm ;
Des schémas d'enseignement diversifiés : Push-pull, vision et light pen sont les trois principales méthodes d'enseignement pour répondre aux besoins personnalisés ;
Bibliothèque de procédés de réparation additive : Pour la planification des trajectoires de remplissage de surfaces typiques, formuler des stratégies de génération de trajectoires et établir une bibliothèque de trajectoires standard paramétriques correspondant au matériau ;
Broyage à force contrôlée : La force de contact et la quantité de meulage sont contrôlables, et la trajectoire de meulage est formulée pour réaliser la tâche de meulage des matériaux conventionnels ;
Revêtement à structure magnétique : La structure magnétique est facile à installer et à fixer, ce qui permet d'obtenir une grande flexibilité du système et de s'adapter à des opérations de revêtement complexes dans des espaces étroits.

Modèle	PortiLAM® 12R-300，PortiLAM® 10F-300，PortiLAM® 12Rv-300
Laser	3000W / Fibre 200 μm / 20m
Puissance du laser	3000W
Mécanisme de mouvement	Robot
Type de mouvement	Poussée manuelle
Précision du positionnement répété	±0.04/0.03m
Charge du véhicule	200KG
Rayon utilisable	1418mm/1434mm
Charge utile du robot	10/12kg
Structure de la buse	Anneau coaxial
Doseur de poudre	Cylindre à poudre unique de 5L
Taux d'alimentation en poudre	1~400g/min
Erreur d'alimentation en poudre	±1%
Refroidisseur d'eau	CWFL-3000AN
Tête de revêtement laser	D52 Version compacte
Taille globale de la machine	1140×685×1385mm
Taille du spot	0,6 mm~4 mm

Affichage des fonctions de l'équipement

Léger et portable

L'équipement adopte une conception modulaire. Chaque module a des fonctions indépendantes et peut être démonté et assemblé en fonction de différents scénarios d'utilisation. Le module est léger et peut être facilement déployé par une ou deux personnes sur le site de travail. Le robot est fixé par aspiration magnétique et peut être installé à la verticale, sur le côté ou à l'envers.

Expérience d'enseignement par glisser-déposer

Le robot collaboratif a été introduit pour la première fois dans l'industrie du revêtement laser. La fonction d'apprentissage par glisser-déposer est combinée à la cible de placage : carré de 20*20 mm. Après le placage : l'erreur ne dépasse pas 1 mm. Cette méthode permet d'encadrer rapidement la zone de placage et d'économiser du temps d'apprentissage.

Réparation adaptative visuelle

3.1 Réparation des lames

Utiliser le système de revêtement visuel adaptatif développé par l'entreprise et la bibliothèque de processus pour réaliser l'extension de la lame et la réparation des défauts locaux. La lame est positionnée avec précision, il n'y a pratiquement pas de fuite de lumière au niveau du bord et l'effet de revêtement est bon.

3.2 Insertion du noyau dans le moule du moteur

Utilisation du système de revêtement visuel adaptatif développé par l'entreprise et de la bibliothèque de processus pour étendre la taille de l'insert du noyau du moule. Positionnement précis, bon effet de moulage, hauteur de revêtement de 25 mm sans effondrement.

3.3 Reconnaissance des contours des défauts

Sélectionnez la cible de détection (triangle, rectangle, carré, polygone, cercle, ellipse), le système extrait les caractéristiques sur la base de l'image de l'écran actuel et génère automatiquement la trajectoire de la gaine.

Fonction intégrée additive et soustractive

Basculer la tête de l'outil pour passer de la fabrication additive par laser à la fabrication soustractive par contrôle de la force. Intégration du “pré-traitement du perçage - traitement du revêtement - post-traitement du polissage” pour simplifier le temps de changement de processus. Contrôle constant de la force de contact, bonne stabilité du système.

Cas d'application

Équipement pour l'énergie éolienne

Demande : Inspection et réparation régulières des arbres mécaniques (roulements)

Points faibles : La méthode de réparation traditionnelle consiste à retirer l'arbre du rotor de la cabine, ce qui nécessite l'utilisation d'une grue à haute altitude, et le cycle de traitement complet (levage + réparation + réinstallation) est long ; la méthode de réparation en ligne est utilisée, et il n'est pas pratique de hisser de gros équipements de maintenance en raison de la position de travail élevée.

Degré de correspondance : élevé. L'équipement de réparation portable a une structure compacte, est facile à hisser, est pratique et rapide à mettre en place, et s'adapte très bien aux réparations en ligne.

Centrale hydroélectrique

Demande : Réparation de l'usure et de la déformation de la bague de siège de l'unité hydroélectrique ; réparation de la cavitation dans la chambre de la turbine.

Point sensible : L'équipement de réparation à grande échelle sur site pour les bagues de siège des centrales hydroélectriques reste inchangé ; la méthode de réparation actuelle est principalement la réparation par soudage, qui a une courte durée de vie et conduit à un surfaçage répété.

Degré d'adéquation : élevé. L'équipement de réparation portable a une structure compacte, est facile à déplacer et la structure magnétique est facile à installer et à fixer.

Réparation de l'arche du laminoir

Exigence : Réparer la surface de travail défaillante de l'arche

Points faibles : Le châssis du laminoir est de taille et de poids importants, avec de nombreuses conduites auxiliaires, etc., ce qui complique le démontage, l'installation et le transport. Le démontage, l'installation et le transport sont donc compliqués. En outre, il y a une limite de temps pour la remise en état ; l'espace de travail sur le site est réduit et les gros équipements ne peuvent pas être déplacés.

Degré d'adéquation : élevé. L'équipement de réparation portable a une structure compacte, est facile à déplacer et la structure d'aspiration magnétique est facile à installer et à fixer.