Présentation des caractéristiques de l'équipement

Greenstone fournit une gamme complète de poudres métalliques de qualité revêtement laser compatibles avec divers systèmes de revêtement laser et équipements de fabrication additive DED/laser. Notre portefeuille de produits comprend poudres d'alliages à base de nickel, de cobalt et de fer, ainsi que carbures, composites métallo-céramiques et poudres hybrides sur mesure.

Produit à partir de technologies d'atomisation de gaz et d'atomisation de gaz sous vide, Nos poudres offrent un contrôle précis de la composition chimique, des niveaux d'oxygène extrêmement bas et une régulation stricte des éléments nocifs tels que le P et le S.

Les poudres Greenstone ont été largement adoptées par les industries qui ont besoin de résistance à l'usure, à la corrosion et aux hautes températures, y compris :

  • Exploitation du charbon

  • Métallurgie

  • Production d'électricité

  • Matériel d'exploitation minière

  • Énergie éolienne

  • Automobile

  • Fabrication de moules et d'outils

Nos poudres de haute pureté et de haute sphéricité garantissent une alimentation stable en poudre, une excellente qualité de revêtement et des performances fiables dans les applications industrielles exigeantes.

échantillons traités
Poudre d'alliage de haute qualité pour la fabrication additive, l'impression 3D et les applications de revêtement de surfaces métalliques
Poudre d'alliage de haute qualité pour la fabrication additive, l'impression 3D et les applications de revêtement de surfaces métalliques
Greenstone-Tech Laser Cladding Spherical Tantalum Metal Powder (poudre métallique de tantale sphérique)
Poudres métalliques
Métal Poudres

Les poudres métalliques sont des matières premières essentielles utilisées dans le revêtement par laser, le dépôt de métal par laser (LMD/DED), la fabrication additive (impression 3D), la pulvérisation thermique et l'ingénierie de surface. Greenstone propose une large gamme de poudres métalliques de haute pureté présentant une fluidité stable, une excellente sphéroïdisation et une distribution granulométrique cohérente afin de garantir un comportement de fusion fiable et des résultats de revêtement ou de fabrication additive de haute qualité.

Clé Caractéristiques des poudres métalliques Greenstone
✔ Grande pureté et excellente sphéricité

Nos poudres sont produites à l'aide d'une technologie avancée d'atomisation au gaz ou au plasma, ce qui leur confère une grande pureté, une faible teneur en oxygène et une sphéricité supérieure pour une alimentation stable en poudre et une formation uniforme du bain de fusion.

✔ Large gamme de tailles de particules

Disponible en plusieurs distributions de taille de particules (par exemple, 15-45 μm, 45-105 μm, 50-150 μm), adaptées au revêtement laser, au DED et à divers processus AM.

Stabilité de la fluidité et de la cohérence

La morphologie optimisée de la surface et l'uniformité des particules garantissent un flux de poudre très stable pour les systèmes d'alimentation en poudre coaxiaux et hors axe.

✔ Excellente adhérence métallurgique

Les poudres permettent d'obtenir des revêtements de haute densité et des pièces additives présentant de fortes liaisons métallurgiques, une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion ainsi que des performances mécaniques accrues.

✔ Compatibilité avec plusieurs systèmes

Compatible avec toutes les têtes de rechargement laser courantes, les chargeurs de poudre et les équipements DED/AM.

Disponible Poudre Matériels

Greenstone propose une série complète de poudres d'alliage, y compris, mais sans s'y limiter :

Alliages à base de nickel
  • Inconel 625 / 718 / 738

  • Ni60 / Ni45 / NiCrSiB

  • Alliages résistant à la corrosion à haute température

  • Composites de nickel-carbure résistants à l'usure

Alliages à base de fer
  • Poudres d'acier inoxydable (304, 316L, 410, 420, 430)

  • Poudres d'acier à outils (H13, M2, D2)

  • Alliages résistants à l'usure à base de fer

  • Aciers martensitiques à durcissement par précipitation

Alliages à base de cobalt
  • Stellite 6 / 12 / 21

  • Alliages de cobalt résistant à l'usure et à la corrosion à haute température

Titane et alliages de titane
  • Ti6Al4V (grade 5)

  • Alliages à haute résistance à base de titane pour l'aérospatiale et le secteur médical

Alliages d'aluminium
  • AlSi10Mg

  • AlSi7Mg

  • Série d'aluminium léger à haute résistance

Cuivre et alliages de cuivre
  • Poudres de cuivre pur

  • CuCrZr, CuSn, CuNiSi - matériaux à haute conductivité thermique

Poudres de carbure et poudres composites
  • WC-Co, WC-Ni

  • Composites à matrice métallique renforcée par de la céramique (MMC)

Typique Applications
  • Revêtement au laser et réparation de surface au laser

  • DED fabrication additive de composants fonctionnels

  • Revêtement anti-usure, anti-corrosion et barrière thermique

  • Remise en état des pièces

  • Composants industriels de haute performance pour l'aérospatiale, l'énergie, l'automobile, l'outillage et la pétrochimie

Poudre de revêtement laser à base de fer - Spécifications techniques

ModèleComposition principale (wt%)Taille des particules (μm)DuretéApplication
Fe-1045Cr:18 ; Si:0.8 ; Ni:4.0 ; Mo:1.5100-270 / 200-45043 HRCSupport hydraulique - revêtement laser externe
Fe-1055Cr:18 ; Si:0.8 ; Ni:3.0 ; Mo:1.0100-270 / 200-45052 HRCSupport hydraulique - revêtement laser externe
Fe-1025Cr:18 ; Si:0.5 ; Ni:12.0 ; Mo:1.5100-270 / 200-45027 HRCSupport hydraulique - revêtement interne au laser

Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour rouleaux à flux laminaire / rouleaux convoyeurs

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Fe-1060Cr:18 ; Si:1.2 ; Ni:2.0 ; B:1.2100-270 / 200-45058 HRCRevêtement laser pour rouleaux à flux laminaire et rouleaux transporteurs

Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour composants en fonte / bronze

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Ni-2020Si : 2.0 ; Fe : 0.5 ; Mo : 6.0 ; Mn : 0.5100-270 / 200-45020 HRCRevêtement par laser de composants en fonte et en bronze

Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour pipelines chimiques / tubes de chaudière / vannes

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Inconel 625Cr : 21,5 ; Mo : 9,0 ; Fe : 1,0 ; Nb : 3,8100-270 / 200-450-Revêtement laser pour les pipelines chimiques, les tubes de chaudière et les vannes
Inconel 600Ni : 73 ; Cr : 15 ; Fe : 6 ; Mn : 0.8100-270 / 200-450-Revêtement par laser de pipelines chimiques et de tubes de chaudières

Caractéristiques techniques - Poudre de revêtement laser pour roulements d'éoliennes

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
CuSn12Ni2Sn : 12 ; Ni : 2 ; P : 0,03 ; O : 0,03100-270 / 200-450-Revêtement laser pour les paliers lisses d'éoliennes

Caractéristiques techniques - Poudre céramique pour pics de coupe / dents de forage rotatif / dents d'exploitation minière

ModèleComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplications
Céramique-3065Alliage autofluidifiant résistant aux chocs + céramique + composants résistants aux hautes températures100-325 mesh65 HRCPics de coupe, dents de forage rotatif, dents d'exploitation minière

Spécifications techniques - Poudre de revêtement laser pour lames de broyage agricole, couteaux de récolte et couteaux pour le travail du bois

Nom du produitComposition principaleTaille des particules (maille)DuretéApplication
Céramique-3060Alliage autofluidifiant résistant aux chocs + céramique + composants résistants aux hautes températures100-325 mesh60 HRCLames de déchiquetage / couteaux de récolte / couteaux pour le travail du bois
NiWCAlliage autofluidifiant à base de nickel à haute résistance à la fissuration + WC (WC concassé ou sphérique en option, rapport WC jusqu'à 65%)100-325 / 200-400 mesh55 HRCLames de déchiquetage / couteaux de récolte / couteaux pour le travail du bois

Poudres métalliques