Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
De apparatuur maakt gebruik van een krachtige laser, een zeer nauwkeurige scanning galvanometer, een zeer nauwkeurige lineaire motor werkplatform, CCD automatische positionering, software automatische correctie, om gebruikers te voorzien van eenvoudige, snelle, verbruiksartikelen-vrije, contactloze, hoge precisie codering en markering oplossingen voor elke vorm.
verwerkte monsters
- De apparatuur maakt gebruik van krachtige lasers, zeer nauwkeurige scannende galvanometers en zeer nauwkeurige lineaire motorplatforms;
- Automatische CCD-positionering, automatische softwarecorrectie;
- Real-time feedback op de software-interface, real-time inzicht in de verwerkingsstatus;
- Biedt gebruikers eenvoudige, snelle, contactloze en uiterst nauwkeurige codeer- en markeeroplossingen voor elke vorm.
| Parameter | Waarde |
| Verwerkingsgebied (enkelspoor) (mm) | 450×330 |
| Verwerkingsgebied (dubbelspoor) (mm) | 200×200 |
| Verwerkingsmethode (/) | Online |
| Nauwkeurigheid platformpositionering (μm) | ±3 |
| Markeernauwkeurigheid (mm) | ±0.1 |
| Uitgangsgolflengte (nm) | 355 |
| Gemiddeld laservermogen (w) | 5 |
| Laserkoelmethode (/) | Luchtkoeling |
| Aanbevolen maximale snijdikte (mm) | 1 |
| Geaccepteerd bestandstype (/) | DXF |
| Afmetingen hoofdeenheid (mm) (B×D×H) | 880×1450×1650 |
| Gewicht hoofdeenheid (kg) | 1550 |
| Voeding (/) | AC220V/3KW |
| Omgevingstemperatuur (℃) | Kamertemperatuur 18℃-25℃ |
| Omgevingsvochtigheid (/) | 30%-75%, Geen condensatie |
Lasersnijoplossing Overzicht: Vergeleken met traditionele industriële snijmethoden weerspiegelt lasersnijden effectief de verwerkingsvoordelen van fotonproductie, zoals hoge precisie en flexibiliteit. Het wordt veel gebruikt voor precisiesnijden in de elektronica, zoals consumentenelektronica, auto-elektronica, communicatie-elektronica, enz.
| Resultaten Afbeelding | Beschrijving |
 | Connector materiaal brug snijden: De snijtijd van de enkelzijdige materiaalbrug (0,2 mm dik koper-nikkel/geplateerd) is 0,12 seconden. Hoog rendement voldoet aan de standaard CT-vereisten van de productielijn, zonder carbonisatie en zonder bramen. OS opbrengst is groter dan 99%. SI-testen tonen geen defecten. |
 | Lassen bij lage temperatuur met camera in het voertuig: De lasnaadbreedte is 0,7 mm, de inbranddiepte is 0,4 mm en het rendement bereikt 10 mm/s. De lastemperatuur is lager dan 60 ℃, met een schoon uiterlijk, geen oxidatie zwarting, en geen spatten. |
 | DPC printplaat snijden: De snijefficiëntie voor een 0,5 mm dikke printplaat is 20 mm/s, voor een 1 mm dikke printplaat is dit 5 mm/s. De maatnauwkeurigheid is ±20 µm en de efficiëntie van half-doorslijpen is 200 mm/s. |
 | PCB QR Code Markering: De QR code is van Grade A met een graveernauwkeurigheid van ±0,05mm. De laserspot is uniform en rond en het achtergrondpatroon is duidelijk. |
 | PCB koolstofvrij snijden: De snijsnelheid voor een 2 mm dikke printplaat is 25 mm/s, met een nauwkeurigheid van ±20 µm. De warmte-beïnvloede zone is minder dan 20 µm en de randen blijven koolstofvrij. |
 | MinLED backplane koolstofvrij snijden: De snijsnelheid voor een 1,6 mm dikke printplaat is 25 mm/s, met een nauwkeurigheid van ±20 µm. De warmte-beïnvloede zone is minder dan 20 µm en de randen blijven koolstofvrij. |
Verwante producten
Beheersing van kerntechnologieën in hoogwaardige additieve metaalproductie en oppervlaktebehandeling
