El Proceso de Electrodo Rotativo de Plasma (PREP) es un proceso en el que el plasma forma un arco y funde el extremo de una varilla de electrodo que gira a alta velocidad, y utiliza la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad de la varilla del electrodo para arrojar el metal fundido y atomizarlo en finas gotitas. Las gotitas de metal atomizado se condensan en polvos esféricos tras el intercambio de calor con la atmósfera.

El polvo por atomización con electrodo rotatorio de plasma (PREP) tiene ventajas tecnológicas de proceso únicas. Junto con los métodos de pulverización por atomización (VIGA, EIGA, PA), es uno de los principales procesos del mercado. La tecnología de pulverización por electrodos giratorios de plasma es una de las tecnologías importantes para producir polvos metálicos esféricos de alta calidad. Utiliza la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad del electrodo para expulsar la película líquida y formar gotitas, que se atomizan y solidifican en polvos esféricos en una atmósfera inerte.

Ventajas técnicas de PREP
1. Alta velocidad, alta eficiencia de producción, bajo coste, económico y fiable
2. Alta esfericidad del polvo, baja tasa de huecos, alta pureza
3. Buena consistencia del rendimiento y estabilidad del polvo del lote
4. Satisfacer las necesidades de investigación y producción de lotes pequeños y lotes de varios tipos de polvos metálicos.

Ventajas funcionales específicas de este equipo
1. Combinando las ventajas de la alta velocidad y la producción por lotes, puede lograr una producción continua y estable de varillas de electrodo de Φ50/75mm a 30.000rpm sin destruir las condiciones de vacío.
2. El diseño general del equipo es compacto, la altura total es baja, la huella es pequeña y las condiciones de instalación son sencillas.
3. Alta densidad de energía, temperatura de fusión superior a 2600℃, puede producir diversos tipos de polvos metálicos, como aleaciones de alta temperatura y aleaciones refractarias.
4. Alta esfericidad, casi sin polvo hueco y polvo satélite.
5. Fabricación de polvo sin contacto durante todo el proceso, alta pureza del polvo, incremento de oxígeno ≤100ppm.
6. Adecuado para la producción por lotes de polvo fino (15-53μm) de polvos metálicos como aleaciones de alta temperatura a base de níquel y acero de alta resistencia.