Peralatan Manufaktur Serbuk Atomisasi Elektroda Putar Plasma Berkecepatan Tinggi (PREP) Industri Generasi Berikutnya
Presentasi karakteristik peralatan
Peralatan Manufaktur Serbuk Atomisasi Elektroda Putar Plasma Berkecepatan Tinggi Industri Generasi Berikutnya (GSTPR-N) dirancang untuk produksi massal serbuk halus (15-53μm) superalloy berbasis nikel dan baja berkekuatan tinggi. Peralatan ini memungkinkan produksi yang kontinu dan stabil dengan elektroda Φ50mm dan Φ75mm dengan kecepatan hingga 30.000 rpm. Alat ini memiliki kepadatan energi yang tinggi dengan suhu leleh melebihi 2600 ℃, sehingga cocok untuk pembuatan berbagai serbuk logam. Desainnya yang ringkas membutuhkan ruang lantai yang minimal dan kondisi pemasangan yang sederhana, sehingga memenuhi tuntutan produksi massal skala industri.
Proses Elektroda Berputar Plasma (PREP) adalah proses di mana plasma melengkungkan dan melelehkan ujung batang elektroda yang berputar berkecepatan tinggi, dan menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi batang elektroda berkecepatan tinggi untuk membuang logam cair dan mengatomisasi menjadi tetesan halus. Tetesan logam yang dikabutkan terkondensasi menjadi bubuk bulat setelah pertukaran panas dengan atmosfer.
Bubuk Atomisasi Elektroda Berputar Plasma (PREP) memiliki keunggulan teknologi proses yang unik. Bersama dengan metode serbuk atomisasi (VIGA, EIGA, PA), ini adalah salah satu proses utama di pasar. Teknologi Serbuk Elektroda Berputar Plasma adalah salah satu teknologi penting untuk memproduksi serbuk logam bulat berkualitas tinggi. Teknologi ini menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi elektroda berkecepatan tinggi untuk membuang film cair untuk membentuk tetesan, yang dikabutkan dan dipadatkan menjadi serbuk bulat dalam atmosfer lembam.
Keunggulan teknis PREP
1. Kecepatan tinggi, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, ekonomis dan dapat diandalkan
2. Kebulatan bubuk tinggi, tingkat berongga rendah, kemurnian tinggi
3. Konsistensi kinerja dan stabilitas bubuk batch yang baik
4. Memenuhi kebutuhan penelitian dan produksi batch kecil dan batch berbagai jenis serbuk logam
Keuntungan fungsional spesifik dari peralatan ini
1. Menggabungkan keunggulan kecepatan tinggi dan produksi batch, dapat mencapai produksi batang elektroda Φ50/75mm secara kontinu dan stabil pada 30.000 rpm tanpa merusak kondisi vakum.
2. Desain keseluruhan peralatan ini ringkas, tinggi keseluruhannya rendah, tapaknya kecil, dan kondisi pemasangannya sederhana.
3. Kepadatan energi tinggi, suhu leleh lebih besar dari 2600 ℃, dapat menghasilkan berbagai jenis serbuk logam seperti paduan suhu tinggi dan paduan tahan api.
4. Kebulatan yang tinggi, hampir tidak ada bubuk berongga dan bubuk satelit.
5. Pembuatan bubuk non-kontak selama proses, kemurnian bubuk tinggi, peningkatan oksigen ≤100ppm.
6. Cocok untuk produksi batch serbuk halus (15-53μm) serbuk logam seperti paduan suhu tinggi berbasis nikel dan baja berkekuatan tinggi.
| Jenis peralatan | GSTPR-N50 | GSTPR-N75 |
| Kecepatan rotasi | ~30000 rpm | ~25000 rpm |
| Diameter elektroda | Φ50 mm | Φ75 mm |
| Morfologi bubuk | tingkat bola≥95% | tingkat bola≥95% |
| Ukuran partikel | D50 < 53 μm (IN718) | D50 < 105 μm (TA15) |
| Peningkatan oksigen | ≤50 ppm (IN718) | ≤100 ppm (Ti) |
| Kapasitas produksi | 6 ~ 10 kg/jam (IN718) | 20 ~ 30 kg/jam (Ti) |
| Suasana | Ar atau Dia | Ar atau Dia |
| Daya maksimum | ~260 kW | ~ 300 kW |
| Ruang lantai | 6 m x 6 m x 5 m | 8 m × 7 m × 6 m |
Produk terkait
Menguasai Teknologi Inti dalam Manufaktur Aditif Logam Berkinerja Tinggi dan Perlakuan Permukaan





















