Prezentacja charakterystyki sprzętu
Urządzenie wykorzystuje ultraszybki laser o dużej mocy jako źródło światła do obróbki i jest wyposażone w uchwyt AC do mocowania części. Wykonuje głównie precyzyjną obróbkę wytrawiania na powierzchni złożonych trójwymiarowych zakrzywionych części i komponentów, a także posiada pięcioosiowe pięciowiązkowe, zakrzywione łączenie bloków modelowych, równoległą projekcję światła i inne funkcje do trójwymiarowego przetwarzania modeli, które mogą realizować funkcję trawienia powierzchni nierozszerzalnych trójwymiarowych zakrzywionych powierzchni.
przetworzone próbki
- Ma funkcję wytrawiania złożonych powierzchni na dużą skalę, których nie można rozszerzyć w trzech wymiarach;
- Posiada funkcję trójwymiarowej analizy modelu i programowania, która może realizować dokładny podział bloków i optymalizację ścieżek wielkoskalowej grafiki powierzchniowej;
- Posiada funkcję wyświetlania stanu przetwarzania trójwymiarowych modeli i wizualnie wyświetla proces przetwarzania;
- Posiada zaawansowany wizualny pomiar wyrównania oraz wysoce precyzyjne funkcje automatycznego ustawiania odległości i ostrości;
- Posiada funkcję monitorowania nieprawidłowego stanu sprzętu, realizuje funkcję interakcji człowiek-komputer oraz jest prosty i łatwy w obsłudze;
- Generowanie danych przetwarzania jednym kliknięciem pozwala uniknąć ręcznego programowania, jest proste i łatwe w obsłudze, a cały proces przetwarzania jest w pełni zautomatyzowany;
- Posiada funkcję blokady bezpieczeństwa, która zapobiega otwarciu drzwiczek bezpieczeństwa podczas obróbki laserowej i narażeniu bezpieczeństwa osób;
- Posiada funkcje nadmuchu powietrza i oczyszczania z dymu.
| Parametr | Wartość |
| Swobodny skok X/Y/Z (mm) | 800/500/450 |
| Dokładność pozycjonowania X/Y/Z (mm) | 0.015 |
| Powtarzanie Dokładność pozycjonowania X/Y/Z (mm) | 0.010 |
| Podróż A/C (°) | ±110/0-360 |
| Dokładność pozycjonowania A/C (“) | 15 |
| Powtarzanie Dokładność pozycjonowania A/C (“) | 10 |
| Szerokość impulsu (fs) | <290 |
| Średnia moc (w) | 20 |
| Maksymalna średnica obrotu przedmiotu obrabianego (mm) | Φ200 |
| Udźwig stołu roboczego (kg) | 20 |
| Maksymalna zakrzywiona powierzchnia Rozmiar przedmiotu obrabianego (mm) | Φ200×200 |
| Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego o płaskiej powierzchni (mm) | 700×400 (wymaga dedykowanego oprzyrządowania) |
| Powierzchnia skanowania Precyzja grawerowania (mm) | ±0.02 |
| Masa maszyny (t) | Około 8 |
| Wymiary urządzenia (mm) (szer. × głęb. × wys.) | 4750×4200×2600 |
Przegląd rozwiązań do obróbki laserowej: Dążąc do zaspokojenia złożonych potrzeb w zakresie precyzyjnego przetwarzania mikrostruktur metalowych i niemetalowych w przemyśle lotniczym, koncentrujemy się na wysokiej jakości laserowej i wysokowydajnej technologii przetwarzania złożonych mikrostruktur o zakrzywionej powierzchni i zapewniamy klientom wysokiej klasy usługi precyzyjnego przetwarzania oraz pełny zestaw rozwiązań produktowych, w tym laser nanosekundowy, laser pikosekundowy i laser femtosekundowy.
| Zdjęcia wyników | opis |
 | Laserowe teksturowanie powierzchni materiałów metalowych Obróbka laserowa powierzchni stopów wysokotemperaturowych o maksymalnej chropowatości Ra15. Cienkościenne części nie ulegają odkształceniom, utlenianiu ani przetapianiu. |
 | Laserowe teksturowanie powierzchni materiałów kompozytowych Obróbka laserowa powierzchni materiałów kompozytowych typu włóknistego. Odsłania warstwę włókna szklanego bez uszkadzania szklanego podłoża, a podłoże nie czernieje ani nie ulega zwęgleniu. |
 | Rezonansowe wytrawianie mikrostruktury (1) Nadaje się do wielowarstwowych powłok metalowych + podłoży kompozytowych. Głębokość trawienia wynosi ≤30 μm, dokładność przetwarzania wynosi ±0,01 mm, a minimalny rozmiar przetwarzania wynosi 0,1 mm. Powłoka nie łuszczy się po wytrawieniu, a podłoże nie czernieje ani nie ulega zwęgleniu. |
 | Rezonansowe wytrawianie mikrostruktury (2) Nadaje się do powłok miedzianych 70 μm + kompozytów z włókna szklanego. Głębokość trawienia wynosi ≤30 μm, dokładność przetwarzania wynosi ±0,01 mm, a minimalny rozmiar przetwarzania wynosi 0,1 mm. Powłoka miedziana nie pozostawia śladów, a uszkodzenia podłoża są minimalne. |
 | Rezonansowe wytrawianie mikrostruktury (3) Nadaje się do powłok aluminiowych 3 μm + kompozytów z włókna szklanego. Głębokość trawienia wynosi ≤5 μm, dokładność przetwarzania wynosi ±0,01 mm, a minimalny rozmiar przetwarzania wynosi 0,1 mm. Brak pozostałości cząstek aluminium, a włókno szklane nie ulega karbonizacji. |
 | Rezonansowe wytrawianie mikrostruktury （4） Dokładność przetwarzania ±0,01 mm, minimalny rozmiar przetwarzania 0,1 mm. Nadaje się do powłok metalowych + podłoży z materiałów kompozytowych. Proces wytrawia metalową powłokę na powierzchni bez uszkadzania, czernienia lub zwęglania materiału kompozytowego. |
 | Wytrawianie pierścieni ciernych Głębokość wytrawiania 5±1μm, dokładność obróbki ±0,01mm, dokładność głębokości ±0,005mm. Wygląd części nie ma zadrapań, utleniania, zadziorów ani warstwy przetopu. |
 | Cięcie półkulistych osłon metalowych Grubość metalu: 0,3 mm, tolerancja: 0,1mm. Rozmiar części: φ300 mm, wysokość: 180 mm, rozmiar pojedynczego elementu: 1,18 mm. Dokładność przetwarzania: ± 0,01 mm, minimalny rozmiar przetwarzania: 0,1 mm. Brak zadziorów i utleniania po cięciu. |
 | Linie do grawerowania mikrostruktur powłok specjalnych Wykorzystuje obróbkę laserową w pięciu osiach (X, Y, Z, Gx, Gy). Szerokość linii grawerowania ≤0,02 mm, głębokość obróbki ≤0,01 mm, a odstępy między liniami wynoszą 0,2±0,005 mm. Wygrawerowane linie są jednolite, bez znaczącego zginania lub deformacji i wydają się poczerniałe. |
Produkty powiązane
Opanowanie kluczowych technologii w zakresie wysokowydajnego wytwarzania addytywnego metali i obróbki powierzchni
