Usługa przemysłowego czyszczenia laserowego: Technologia czyszczenia laserowego odnosi się do wykorzystania wysokoenergetycznych wiązek laserowych do napromieniowania powierzchni roboczej w celu spowodowania natychmiastowego odparowania lub złuszczenia brudu, plam rdzy lub powłok na powierzchni oraz skutecznego usunięcia powierzchni lub powłok powierzchniowych czyszczonego obiektu z dużą prędkością, osiągając w ten sposób proces czyszczenia.
Lasery, wiązki elektronów i wiązki jonów są zbiorczo nazywane wiązkami wysokoenergetycznymi. Ich wspólną cechą jest to, że wiązka przenosi wysoką energię i jest transmitowana w przestrzeni. Poprzez ogniskowanie można uzyskać napromieniowanie o gęstości mocy 104 ~ 1015 W/cm² w pobliżu ogniska, co czyni je najbardziej intensywnym źródłem ciepła. . Laser charakteryzuje się wysoką jasnością, wysoką kierunkowością, wysoką monochromatycznością i wysoką spójnością. Zazwyczaj dysza jest używana do wdmuchiwania gazu o określonym ciśnieniu do obszaru czyszczenia za pomocą dyszy z małym otworem współosiowym z laserem. Gaz jest dostarczany przez pomocnicze źródło gazu. Jego główną funkcją jest zapobieganie zanieczyszczeniu soczewki odpryskami i dymem, oczyszczanie powierzchni przedmiotu obrabianego i wzmacnianie efektu termicznego między laserem a materiałem.

Kompletne rozwiązania do czyszczenia powierzchni produktów przemysłowych

Czyszczenie laserowe nie wykorzystuje żadnych rozpuszczalników chemicznych ani innych materiałów eksploatacyjnych. Jest przyjazne dla środowiska, bezpieczne w obsłudze i ma oczywiste zalety.

Tradycyjne metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne, chemiczne i ultradźwiękowe. Ich zastosowanie w ochronie środowiska i wymaganiach wysokiej precyzji jest znacznie ograniczone. W latach 80. odkryto, że skupienie wiązki lasera o wysokiej energii na zanieczyszczonych częściach obiektu powoduje, że napromieniowany materiał przechodzi szereg złożonych procesów fizycznych i chemicznych, takich jak wibracje, topienie, parowanie i spalanie, które mogą powodować wydostawanie się zanieczyszczeń z powierzchni obiektu. W celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych, jest to czyszczenie laserowe, które stopniowo zastępuje tradycyjne procesy czyszczenia w wielu dziedzinach dzięki wielu zaletom.

Laser impulsowy generuje wysokoenergetyczny laser impulsowy i przesyła go do modułu kształtującego przez światłowód. Jest on odbijany przez jednoosiowy lub dwuosiowy galwanometr skanujący i napromieniowuje warstwę brudu na powierzchni przedmiotu obrabianego. Przylega do rdzy, farby, oleju, zgorzeliny tlenkowej, powłoki itp. na powierzchni przedmiotu obrabianego. Cel czyszczenia jest osiągany po odparowaniu warstwy, rozproszeniu światła, rozłożeniu światła i wibracji światła.

Technologia czyszczenia laserowego jest w pełni stosowana w różnych dziedzinach i ma szerokie perspektywy zastosowania.