Nasza firma koncentruje się na wysokowydajnej obróbce powierzchni metalowych i naprawie dużych urządzeń przemysłowych i kluczowych komponentów. Dzięki zaawansowanym technologiom, takim jak napawanie laserowe, natryskiwanie na zimno, natryskiwanie wysokoobrotowe (HVOF) i napawanie plazmowe (PTA), zapewniamy rozwiązania poprawiające wydajność w całym cyklu życia dla dużych maszyn przemysłowych i przemysłu urządzeń. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu technicznemu i ponad 3000 udanych przypadków przemysłowych, zbudowaliśmy kompletny ekosystem techniczny obejmujący badania i rozwój materiałów, optymalizację procesów, inteligentną produkcję sprzętu oraz testowanie i certyfikację, pomagając klientom osiągnąć przełomowe ulepszenia, takie jak 3-8-krotny wzrost odporności na zużycie sprzętu, 5-10 lat wydłużenia żywotności odporności na korozję i **stabilność w wysokiej temperaturze przekraczająca 1200 ℃**, przy jednoczesnym zmniejszeniu ponad 90% strat mocy produkcyjnych spowodowanych przestojami i konserwacją.

Podstawowe zalety technologii
Niestandardowa naprawa okładzin laserowych

Dzięki zastosowaniu specjalnych proszków stopowych, takich jak Inconel 625, Stellite 6 i WC-Co, w połączeniu ze współosiowym podawaniem proszku + wieloosiowym systemem CNC, uzyskuje się precyzyjne platerowanie na poziomie 0,1 mm, strefa wpływu ciepła wynosi ≤0,3 mm, a siła wiązania wynosi ≥400 MPa (osiągając ponad 95% podłoża), co całkowicie rozwiązuje problemy łatwego złuszczania tradycyjnych warstw galwanicznych i wysokiej porowatości natryskiwania termicznego.

Ekskluzywna baza danych procesów obejmuje ponad 50 typów typowych komponentów, takich jak wirniki turbin, rolki walcarek i tłoki hydrauliczne, i obsługuje projektowanie gradientowych powłok kompozytowych (takich jak “warstwa przejściowa na bazie niklu + ceramiczna warstwa funkcjonalna”), aby spełnić wymagania dotyczące odporności na uderzenia i zmęczenie w ekstremalnych warunkach pracy.

Pełne wykorzystanie technologii procesowych

Wstępna diagnostyka: Dokładne lokalizowanie wad powierzchni sprzętu i mechanizmów awarii za pomocą endoskopów przemysłowych, skanowania trójwymiarowego i analizy naprężeń szczątkowych.

Wdrożenie procesu: Wyposażony w niezależnie opracowane inteligentne roboty do platerowania i systemy kontroli temperatury w zamkniętej pętli, zapewniające jednolite platerowanie złożonych zakrzywionych powierzchni, kompatybilne z trudnymi w obróbce materiałami, takimi jak stopy tytanu i wysokotemperaturowe stopy na bazie niklu.

Wzmocnienie po obróbce: W połączeniu ze śrutowaniem ultradźwiękowym, polerowaniem elektrolitycznym i innymi procesami, osiągana jest chropowatość powierzchni Ra≤0,4μm, która przeszła test mgły solnej (3000 godzin), **test utleniania w wysokiej temperaturze (1000℃/500h)** i inne rygorystyczne certyfikaty.

Autonomiczny system urządzeń

Dostarczanie modułowych stacji roboczych do napawania laserowego (w tym laserów światłowodowych o mocy 6 kW-20 kW oraz systemów odzyskiwania i oczyszczania proszku) w celu wsparcia klientów w szybkim wdrażaniu na miejscu;

Opracowanie platformy optymalizacji procesów AI, analizowanie morfologii stopionego basenu i danych termodynamicznych w czasie rzeczywistym, dynamiczne dostosowywanie mocy i szybkości podawania proszku, tak aby kompleksowa wydajność przetwarzania wzrosła o 40%, a zużycie energii zmniejszyło się o 25%.

Uznanie w branży i wartość dla klienta
Weryfikacja aplikacji w różnych dziedzinach: W dziedzinie wytwarzania energii, powierzchnia uszczelniająca cylindra jednostki nadkrytycznej została naprawiona przez naszą firmę, a cykl pracy ciągłej został wydłużony z 6 miesięcy do 3 lat; w przemyśle metalurgicznym, żywotność walca linii walcowania na gorąco została zwiększona z 12 000 ton/czas do 50 000 ton/czas, a koszt pojedynczej naprawy wyniósł tylko 30% zakupu nowych części.

Kompleksowa obsługa serwisowa: Od konsultacji technicznych, weryfikacji procesu po naprawę partii i szkolenie w zakresie obsługi i konserwacji sprzętu, zapewniamy zdalne wsparcie monitorowania 7×24 godziny, aby zapewnić klientom płynne połączenie “naprawy i produkcji”.

Zadowolenie klientów: Do klientów naszych usług należą wiodące przedsiębiorstwa, takie jak China Energy Group, Sinopec, Baowu Steel itp. Wskaźnik kwalifikacji realizacji projektu wynosi 99,8%, a wskaźnik powtarzalnej współpracy przekracza 75%. Zostaliśmy uznani za “Dziesięć najlepszych chińskich marek wzorcowych w dziedzinie przemysłowej obróbki powierzchni”.

Jesteśmy nie tylko dostawcą usług technicznych, ale także promotorem rewolucji wydajności sprzętu przemysłowego - dzięki trójwymiarowemu wzmocnieniu “technologii + sprzętu + danych” możemy dać starym urządzeniom nowe życie i utrzymać najnowocześniejszą produkcję.