Compania noastră se concentrează pe tratarea suprafețelor metalice de înaltă performanță și repararea echipamentelor industriale mari și a componentelor cheie. Prin tehnologii avansate, cum ar fi placarea cu laser, pulverizarea la rece, pulverizarea la viteză mare (HVOF) și placarea cu plasmă (PTA), oferim soluții de îmbunătățire a performanțelor pe durata întregului ciclu de viață pentru industriile de mașini și echipamente industriale mari. Cu mai mult de 20 de ani de acumulare tehnică și peste 3 000 de cazuri de succes de nivel industrial, am construit un ecosistem tehnic complet care acoperă cercetarea și dezvoltarea materialelor, optimizarea proceselor, fabricarea de echipamente inteligente, precum și testarea și certificarea, ajutând clienții să obțină îmbunătățiri perturbatoare, cum ar fi creșterea de 3-8 ori a rezistenței la uzură a echipamentelor, prelungirea cu 5-10 ani a duratei de viață a rezistenței la coroziune și **stabilitatea la temperaturi ridicate de peste 1200 ℃**, reducând în același timp mai mult de 90% din pierderile de capacitate de producție cauzate de timpul de inactivitate și întreținere.

Avantajele tehnologiei de bază
Reparații personalizate ale placării cu laser

Folosind pulberi din aliaje speciale, cum ar fi Inconel 625, Stellite 6 și WC-Co, combinate cu alimentarea cu pulbere coaxială + sistem CNC cu legătură multiaxială, se obține o placare de precizie de nivel 0,1 mm, zona afectată de căldură este ≤0,3 mm, iar rezistența de lipire este ≥400MPa (ajungând la mai mult de 95% a substratului), ceea ce rezolvă complet problemele de îndepărtare ușoară a straturilor tradiționale de galvanizare și porozitatea ridicată a pulverizării termice.

Baza de date exclusivă a procesului acoperă mai mult de 50 de tipuri de componente tipice, cum ar fi rotoarele turbinelor, rolele laminoarelor și pistoanele hidraulice, și sprijină proiectarea acoperirii compozite cu gradient (cum ar fi “strat de tranziție pe bază de nichel + strat funcțional ceramic”) pentru a îndeplini cerințele de rezistență la impact și rezistență la oboseală în condiții de lucru extreme.

Responsabilizarea tehnologică a întregului proces

Diagnosticare preliminară: Localizarea precisă a defectelor de suprafață ale echipamentelor și a mecanismelor de defectare prin endoscoape industriale, scanare tridimensională și analiza tensiunilor reziduale.

Implementarea procesului: Echipat cu roboți de placare inteligenți dezvoltați independent și sisteme de control al temperaturii în buclă închisă pentru a asigura placarea uniformă a suprafețelor curbe complexe, compatibile cu materiale greu de prelucrat, cum ar fi aliajele de titan și aliajele pe bază de nichel la temperaturi ridicate.

Consolidarea post-procesare: Combinat cu împușcare cu ultrasunete, lustruire electrolitică și alte procese, rugozitatea suprafeței Ra ≤ 0,4μm este obținută și a trecut testul de pulverizare salină (3000 de ore), **testul de oxidare la temperaturi ridicate (1000 ℃/500h)** și alte certificări stricte.

Sistem autonom de echipamente

Furnizarea de stații de lucru modulare de placare cu laser (inclusiv lasere cu fibră de 6kW-20kW și sisteme de recuperare și purificare a pulberilor) pentru a sprijini implementarea rapidă la fața locului a clienților;

Dezvoltarea platformei de optimizare a procesului AI, analiza morfologiei bazinului topit și a datelor termodinamice în timp real, ajustarea dinamică a puterii și a ratei de alimentare cu pulbere, astfel încât eficiența prelucrării complete să crească cu 40% și consumul de energie să fie redus cu 25%.

Recunoașterea în industrie și valoarea pentru clienți
Verificarea aplicațiilor interdomenii: În domeniul producerii de energie, suprafața de etanșare a cilindrului unei unități supercritice a fost reparată de compania noastră, iar ciclul de funcționare continuă a fost extins de la 6 luni la 3 ani; în industria metalurgică, durata de viață a rolelor liniei de laminare la cald a fost mărită de la 12.000 tone/timp la 50.000 tone/timp, iar costul unei singure reparații a fost de numai 30% din achiziționarea de piese noi.

Răspuns la servicii în lanț complet: De la consultanță tehnică, verificarea procesului până la repararea loturilor și instruirea pentru operarea și întreținerea echipamentelor, oferim suport de monitorizare la distanță 7×24 ore pentru a ne asigura că clienții pot realiza o conexiune perfectă între “reparații și producție”.

Satisfacția clienților: Printre clienții serviciilor noastre se numără întreprinderi de top precum China Energy Group, Sinopec, Baowu Steel etc. Rata de calificare a livrării proiectelor este de 99,8%, iar rata de cooperare repetată depășește 75%. Am fost clasificați drept “China's Top Ten Benchmark Brands for Industrial Surface Treatment”.

Nu suntem doar un furnizor de servicii tehnice, ci și un promotor al revoluției eficienței echipamentelor industriale - prin împuternicirea tridimensională a “tehnologiei + echipamentelor + datelor”, putem oferi echipamentelor vechi o nouă viață și putem menține în frunte producția de vârf.