Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
The automatic laser welding machine is mainly developed for the welding of vehicle-mounted cameras. It can control the temperature of the entire welding process at a low temperature, without damaging the internal components of the camera. It has automatic loading and unloading functions and supports manual and automatic modes. It also has a welding follow-up function, supports manual loading and unloading mode welding processing of cable camera housings, and has process window data, upper MES system, and AOI module.
verwerkte monsters
- Low temperature welding, welding strength can reach 200kg;
- Welding depth and weld width are both greater than 0.5mm;
- Welding parts have smooth texture, no black spots, no bubble explosion.
| Parameter | Waarde |
| Power (w) | 150(QCW) |
| Laser Wavelength (nm) | 1064 |
| Main Workstations | 6 stations |
| Linear Module Stroke (mm) | ≥50 |
| Linear Module Repeat Positioning Accuracy (mm) | ±0.02 |
| Tray Stacking Thickness (mm) | ≤500 |
| AOI Vision Camera (Pixels) | 20 million |
| Positioning Camera (Pixels) | 20 million |
| Equipment Capacity UPH (pcs/h) | 220 |
| Equipment Weight (kg) | 2000 |
Laser Welding Solution Overview
Laser welding is an efficient, precise, and reliable welding technology widely used in industries such as electronics, automotive, medical devices, and aerospace. This solution utilizes advanced laser welding systems to achieve high-quality and high-precision welding, suitable for various metal materials such as stainless steel, aluminum alloys, copper, and their alloys.
Key features of this solution include:
- High Precision: Fine weld seams with minimal heat-affected zones, reducing material deformation.
- High Efficiency: Fast welding speed improves production efficiency, making it suitable for mass production.
- Contactloos lassen: Reduces wear and tear, enhancing product consistency and reliability.
- Automated Integration: Can be integrated with robotic or CNC systems for intelligent manufacturing.
- Eco-Friendly & Energy-Saving: No additional filler material required, reducing pollution and energy consumption.
This solution is widely applicable for battery welding, precision electronic component welding, and automotive part welding, providing businesses with an efficient and stable welding solution.
| Resultaten Afbeelding | Beschrijving |
 | Connector materiaal brug snijden: De snijtijd van de enkelzijdige materiaalbrug (0,2 mm dik koper-nikkel/geplateerd) is 0,12 seconden. Hoog rendement voldoet aan de standaard CT-vereisten van de productielijn, zonder carbonisatie en zonder bramen. OS opbrengst is groter dan 99%. SI-testen tonen geen defecten. |
 | Lassen bij lage temperatuur met camera in het voertuig: De lasnaadbreedte is 0,7 mm, de inbranddiepte is 0,4 mm en het rendement bereikt 10 mm/s. De lastemperatuur is lager dan 60 ℃, met een schoon uiterlijk, geen oxidatie zwarting, en geen spatten. |
 | DPC printplaat snijden: De snijefficiëntie voor een 0,5 mm dikke printplaat is 20 mm/s, voor een 1 mm dikke printplaat is dit 5 mm/s. De maatnauwkeurigheid is ±20 µm en de efficiëntie van half-doorslijpen is 200 mm/s. |
 | PCB QR Code Markering: De QR code is van Grade A met een graveernauwkeurigheid van ±0,05mm. De laserspot is uniform en rond en het achtergrondpatroon is duidelijk. |
 | PCB koolstofvrij snijden: De snijsnelheid voor een 2 mm dikke printplaat is 25 mm/s, met een nauwkeurigheid van ±20 µm. De warmte-beïnvloede zone is minder dan 20 µm en de randen blijven koolstofvrij. |
 | MinLED backplane koolstofvrij snijden: De snijsnelheid voor een 1,6 mm dikke printplaat is 25 mm/s, met een nauwkeurigheid van ±20 µm. De warmte-beïnvloede zone is minder dan 20 µm en de randen blijven koolstofvrij. |
Verwante producten
Beheersing van kerntechnologieën in hoogwaardige additieve metaalproductie en oppervlaktebehandeling
