Presentasi karakteristik peralatan
The automatic laser welding machine is mainly developed for the welding of vehicle-mounted cameras. It can control the temperature of the entire welding process at a low temperature, without damaging the internal components of the camera. It has automatic loading and unloading functions and supports manual and automatic modes. It also has a welding follow-up function, supports manual loading and unloading mode welding processing of cable camera housings, and has process window data, upper MES system, and AOI module.
sampel yang diproses
- Low temperature welding, welding strength can reach 200kg;
- Welding depth and weld width are both greater than 0.5mm;
- Welding parts have smooth texture, no black spots, no bubble explosion.
| Parameter | Nilai |
| Power (w) | 150(QCW) |
| Laser Wavelength (nm) | 1064 |
| Main Workstations | 6 stations |
| Linear Module Stroke (mm) | ≥50 |
| Linear Module Repeat Positioning Accuracy (mm) | ±0.02 |
| Tray Stacking Thickness (mm) | ≤500 |
| AOI Vision Camera (Pixels) | 20 million |
| Positioning Camera (Pixels) | 20 million |
| Equipment Capacity UPH (pcs/h) | 220 |
| Berat Peralatan (kg) | 2000 |
Laser Welding Solution Overview
Laser welding is an efficient, precise, and reliable welding technology widely used in industries such as electronics, automotive, medical devices, and aerospace. This solution utilizes advanced laser welding systems to achieve high-quality and high-precision welding, suitable for various metal materials such as stainless steel, aluminum alloys, copper, and their alloys.
Key features of this solution include:
- Presisi Tinggi: Fine weld seams with minimal heat-affected zones, reducing material deformation.
- High Efficiency: Fast welding speed improves production efficiency, making it suitable for mass production.
- Non-Contact Welding: Reduces wear and tear, enhancing product consistency and reliability.
- Automated Integration: Can be integrated with robotic or CNC systems for intelligent manufacturing.
- Eco-Friendly & Energy-Saving: No additional filler material required, reducing pollution and energy consumption.
This solution is widely applicable for battery welding, precision electronic component welding, and automotive part welding, providing businesses with an efficient and stable welding solution.
| Gambar Hasil | Deskripsi |
 | Pemotongan Jembatan Bahan Konektor: Waktu pemotongan jembatan bahan satu sisi (nikel tembaga tebal 0,2 mm / berlapis timah) adalah 0,12 detik. Efisiensi tinggi memenuhi persyaratan CT lini produksi standar, tanpa karbonisasi dan tanpa gerinda. Tingkat hasil OS lebih besar dari 99%. Pengujian SI tidak menunjukkan adanya cacat. |
 | Pengelasan Suhu Rendah Kamera Dalam Kendaraan: Lebar jahitan las adalah 0,7 mm, kedalaman penetrasi 0,4 mm, dan efisiensinya mencapai 10 mm / s. Suhu pengelasan di bawah 60℃, dengan tampilan yang bersih, tidak menghitam karena oksidasi, dan tidak ada percikan. |
 | Pemotongan Papan Sirkuit DPC: Efisiensi pemotongan untuk papan setebal 0,5 mm adalah 20 mm/s, sedangkan untuk papan setebal 1 mm adalah 5 mm/s. Akurasi dimensi mencapai ±20μm, dan efisiensi pemotongan setengah bagian adalah 200mm/s. |
 | Penandaan Kode QR PCB: Kode QR adalah Grade A dengan akurasi ukuran ukiran ± 0,05mm. Titik laser seragam dan bulat, dan pola latar belakangnya jelas. |
 | Pemotongan Bebas Karbon PCB: Kecepatan pemotongan untuk papan PCB setebal 2mm adalah 25mm/detik, dengan akurasi ±20μm. Zona yang terpengaruh panas kurang dari 20μm, dan ujung-ujungnya tetap bebas karbon. |
 | Pemotongan Bebas Karbon Bidang Belakang MinLED: Kecepatan pemotongan untuk papan setebal 1,6 mm adalah 25 mm/detik, dengan akurasi ± 20μm. Zona yang terpengaruh panas kurang dari 20μm, dan ujung-ujungnya tetap bebas karbon. |
Produk terkait
Menguasai Teknologi Inti dalam Manufaktur Aditif Logam Berkinerja Tinggi dan Perlakuan Permukaan
