Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
Het materiaal van het aluminiumlegering het koude bespuiten is hoofdzakelijk samengesteld uit vier delen: koud bespuitend gastheersysteem, poeder het voeden systeem, het industriële systeem van de stofinzameling, en booster systeem. Het kan voldoen aan de toepassingsbehoeften van industriële on-site reparatie van koud spuiten, oppervlaktemodificatie, enz. van aluminium en aluminiumlegeringsmaterialen, waardoor de kosten van industriële toepassing van koud spuiten worden bespaard.
verwerkte monsters
Voordelen van apparatuur
1. Draagbaar: gemakkelijk te verplaatsen en te bedienen;
2. Hoge coatingkwaliteit: hechtsterkte van de coating>35MPa, porositeit<2%, kan ter plaatse worden gerepareerd
Technische voordelen
1. Lage spuittemperatuur, weinig invloed op materiaalstructuur, weinig thermische invloed,
2. Hoog spuitrendement, hoge benuttingsgraad van spuitmaterialen, geen oxidatie bij de bereiding van organische coating, dichte coating, lage porositeit.
3. Mobiele online reparatie, geïntegreerde explosieveilige stofverwijdering, veilig en betrouwbaar, snel en draagbaar, werking bij lage temperaturen;
Toepassingsbereik
Voornamelijk gebruikt voor herfabricage en oppervlakteversterking van onderdelen zoals aluminiumlegering, koperlegering en roestvrij staal, en voorbereiding van keramische en aluminiumlegering composietmaterialen.
| Apparatuurparameters | Waarde |
| Spuitdruk | 0,5~1,2MPa |
| Temperatuur gasverwarming | 300～600℃ |
| Poeder Voedingssnelheid | 3~15kg/h |
| Spuitafstand | 5～15mm |
| Koudspray metaal 3D printen Koud spuiten is een poedervormige depositiemethode die gebruik maakt van het zelfconsoliderende vermogen van vaste poederdeeltjes om onderlinge binding van de deeltjes te bereiken. Deze zelfconsolidatie van poeder kan alleen worden bereikt onder omstandigheden met een hoge botssnelheid. Met het onderzoek naar de apparatuur voor koud spuiten en het sproeiproces zijn enkele tekortkomingen van koud spuiten geleidelijk overwonnen en is het toepassingsgebied geleidelijk uitgebreid. Koudspuittechnologie is een coatingpreparatiemethode die halverwege tot aan het einde van de jaren 1980 werd uitgevonden door Papyrin en anderen van het Instituut voor Theoretische en Toegepaste Mechanica van de voormalige Sovjet Academie van Wetenschappen. Studies hebben uitgewezen dat wanneer de poederspuitsnelheid een bepaalde kritische waarde overschrijdt, het poeder zal worden afgezet op het oppervlak om een coating te vormen na botsing met het substraat. Daarom stelden ze in 1990 het concept van koud spuiten voor en publiceerden ze het eerste artikel over koud spuiten. Vervolgens heeft de technologie van koud spuiten geleidelijk de aandacht getrokken vanwege de voordelen van het prepareren en heeft deze zich snel ontwikkeld op het gebied van de technologie voor het prepareren van materiaaloppervlakcoating. Tegelijkertijd hebben onderzoekers ook koudspuitapparatuur ontwikkeld en onderzoek gedaan naar de principes van coatingafzetting en coatingstructuur en -eigenschappen, wat een positieve rol heeft gespeeld bij het bevorderen van de ontwikkeling en toepassing van koudspuittechnologie. Koudspraytechnologie is een nieuw type spuittechnologie gebaseerd op het principe van aerodynamica. Het maakt gebruik van samengeperst gas om poederdeeltjes door het Laval convergerende mondstuk te stuwen om ze te versnellen, zodat de supersonische poederdeeltjes tegen het substraat botsen om plastische vervorming te ondergaan en zich af te zetten op het substraatoppervlak om een coating te vormen. Volgens de luchtdruk van het spuiten en de methode van poedervoeding, kan koudspuitapparatuur voornamelijk worden onderverdeeld in koudspuiten onder hoge druk (1,5~4,0MPa) en onder lage druk (0,6~1,5MPa). Het hogedruksysteem voor koudnevelapparatuur gebruikt voornamelijk N2, He of een mengsel van beide als gasbron. Het hogedrukgascircuit en de poederstroomleiding zijn onafhankelijk van elkaar. Het spuitpoeder komt binnen aan de voorkant van de convergerende spuitmond, mengt zich met de hete luchtstroom in de spuitmond en wordt versneld en naar buiten gespoten door de convergerende spuitmond. Het uitrustingssysteem is relatief groot en staat meestal vast. Bovendien is de sproeitemperatuur van de apparatuur relatief hoog (200 ~ 800 ℃), en het spuiten poedersnelheid kan 300 ~ 1200m / s te bereiken; de coating afzettingssnelheid is hoog, de structuur is uniform en dicht, en coatings met een groot oppervlak kan snel worden voorbereid, maar tegelijkertijd zijn er ook nadelen, zoals grote gas-en poederverbruik, hoge spuiten economische kosten, en moeilijk vervoer van apparatuur. In theorie kan koudneveltechnologie bijna alle metalen en metaal/keramische composietcoatings met een dikte van meer dan 50pm voorbereiden, en de koudnevelafzettingslaag kan hoge temperatuur, corrosie, erosie, oxidatie en chemische corrosie effectief voorkomen. Het wordt momenteel op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto-industrie, energie-industrie, medische industrie, scheepvaart en op andere gebieden en biedt unieke voordelen op het gebied van additieve productietechnologie. |
Verwante producten
Beheersing van kerntechnologieën in hoogwaardige additieve metaalproductie en oppervlaktebehandeling
