Greenstone-Roboter-Laser-Wiederaufbereitungssystem mit geschlossener Kammer (Maximaler Arbeitsbereich: 2100 × 1500 mm)
Darstellung der Eigenschaften des Geräts
Der Greenstone-Roboter-Laser-Remanufacturing-System mit versiegelter Kammer ist eine industrietaugliche Lösung, die für hochwertige Reparatur und Wiederaufbereitung von oxidierbaren und hochwertigen Metallteilen. Gebaut um eine abgedichtete Inert-Atmosphären-Kammer, Das System ermöglicht eine stabile, laserbasierte additive Reparatur und Oberflächenveredelung und schützt gleichzeitig empfindliche Materialien vor Oxidation. Damit eignet es sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen, die eine konstante metallurgische Qualität erfordern.
Das als multifunktionale Plattform konzipierte System integriert eine hochpräzise Roboterausführungseinheit mit umfassender Prozessüberwachung und ermöglicht zuverlässige Reparatur- und Wiederaufbereitungsabläufe für komplexe Teile. Typische Anwendungen sind die Wiederherstellung und Verbesserung von Integrierte Scheiben/Scheiben und Klingen, Brennkammerringe, wellenförmige Bauteile, sowie Laser-Oberflächenverfestigung, Gradientenmaterialabscheidung, und andere fortschrittliche Wiederaufbereitungsprozesse.
Zur Rationalisierung des industriellen Einsatzes kombiniert Greenstone die versiegelte Kammer mit einer abgestimmten Gasreinigung und Kammerstruktur, die eine stabile kontrollierte Atmosphäre für wiederholbare Bearbeitung unterstützt. Die hohe Positioniergenauigkeit und die große Reichweite der Plattform bieten eine hohe Flexibilität für mehrwinklige Pfade und komplexe Geometrien und liefern stabile, hochwertige Ergebnisse für reparaturorientierte Produktionsumgebungen.
Versiegelte Inert-Atmosphären-Kammer: Entwickelt für die hochwertige Reparatur von oxidierbaren Metallen und kritischen Komponenten.
Hochwertige Wiederaufbereitung im Mittelpunkt: Unterstützt stabile Laserreparaturen, Oberflächenverbesserungen und fortschrittliche Beschichtungsprozesse.
Multifunktional einsetzbar: Geeignet für die Reparatur von Blisk/Scheiben und Schaufeln, Brennkammerringen, Wellenteilen, Laseroberflächenverfestigung und Gradientenmaterialauftrag.
Hochpräzise Ausführung durch Roboter: Die wiederholbare Bewegungsgenauigkeit unterstützt eine gleichbleibende Ablagerungs- und Reparaturqualität.
Umfassende Bereitschaft zur Prozessüberwachung: Ermöglicht die Integration wichtiger Überwachungsfunktionen für einen stabilen industriellen Betrieb.
Große Reichweite und großer Arbeitsbereich: Unterstützt große und komplexe Teile im Arbeitsbereich der Kammer.
Industrielle Integration: Entwickelt, um die versiegelte Kammerstruktur und die Gasreinigung für stabile Verarbeitungsbedingungen anzupassen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | GSTCLR-2100×1500mm |
| Anwendbarer Lasertyp | Halbleiter/Faser |
| Laserleistung | 2-6 kW |
| Wiederholgenauigkeit der Roboterpositionierung | ±0,05 mm |
| Arbeitsradius des Roboters | 2100 mm |
| Linearer Achsweg | 1500 mm |
| Tragfähigkeit der Linearachse (horizontal / vertikal) | 300 kg / 150 kg |
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