En raison des conditions de travail difficiles dans les puits de pétrole, de nombreux outils de fond de puits fonctionnent sous une charge continue et dans des environnements corrosifs et abrasifs, ce qui entraîne des défaillances prématurées et une réduction de la durée de vie. Parmi les exemples typiques, on peut citer les grands tourillons de rotor, les roues, les manchons, les roulements et les colliers de forage. Ces composants sont non seulement extrêmement coûteux, mais ils varient également beaucoup en termes de type, de géométrie et de conditions de travail. Les arrêts fréquents pour la maintenance et le remplacement des composants augmentent considérablement les coûts des matériaux et perturbent la production des champs pétrolifères, ce qui entraîne des pertes d'exploitation considérables.

Pour relever ces défis, l'industrie du forage pétrolier adopte largement la technologie du rechargement par laser pour fabriquer et réparer des revêtements durs résistants à l'usure sur des composants critiques à grande échelle. Le rechargement par laser ne nécessite pas de préchauffage et génère des besoins minimes de post-usinage, ce qui raccourcit efficacement les cycles de maintenance. Le procédé améliore la dureté de la surface, la résistance à la corrosion et les performances en matière d'usure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des équipements de fond de puits. Cette solution d'ingénierie de surface avancée réduit les temps d'arrêt, diminue les coûts d'exploitation et garantit des performances fiables à long terme dans les environnements pétroliers exigeants.

Technologie de revêtement par laser à ultra-haute vitesse de Greenstone-Tech
La technologie de revêtement par laser à ultra-haute vitesse de Greenstone-Tech permet de déposer rapidement des revêtements résistants à l'usure sur des composants axisymétriques tels que les roues, les grands tourillons de rotor, les arbres à manchon et les roues. Avec un apport de chaleur extrêmement faible et un excellent contrôle de la déformation, elle offre des avantages évidents pour le revêtement de pièces à parois minces et de petite taille, garantissant un renforcement de surface de haute précision avec une distorsion thermique minimale.

Technologie de revêtement laser des murs intérieurs Greenstone-Tech
Cette solution est conçue pour appliquer des revêtements résistants à l'usure, à l'érosion et à la corrosion sur les surfaces internes de composants tels que les manchons de roulement et les colliers de forage. Elle permet de réparer rapidement les dommages localisés sur les surfaces internes et de réaliser des opérations de revêtement laser dans des géométries étroites ou confinées, améliorant ainsi la durabilité et prolongeant la durée de vie des pièces.

Technologie de réparation des revêtements par laser conventionnel de Greenstone-Tech
Utilisée pour la remise à neuf de pièces endommagées et la création de revêtements fonctionnels sur de nouveaux composants, cette technologie est idéale pour les bandes d'usure de vis, les plaques d'obturation, les manchons d'usure et autres pièces similaires. Elle améliore considérablement les performances des composants et leur fiabilité opérationnelle dans des conditions industrielles exigeantes.

Revêtement laser avancé des trous profonds pour les tiges de forage
Greenstone-Tech a mis au point un équipement de rechargement laser interne à trous profonds ultra-longs capable de traiter des profondeurs allant jusqu'à 3 000 mm avec un diamètre intérieur de 50 mm. Ce système prend en charge les processus de revêtement interne, de réparation, d'ajout d'additifs et de trempe, ce qui permet une restauration au laser de haute qualité des composants à trous profonds. Équipé d'un système d'alimentation en poudre de précision et d'une surveillance d'image endoscopique, il assure un fonctionnement stable de longue durée et produit des revêtements lisses et sans défaut après l'usinage. Cette technologie a été appliquée avec succès au réusinage des colliers de forage, ce qui a permis de réduire considérablement les taux de rebut et les coûts d'exploitation pour les clients.

Revêtement laser haute performance pour les plaques de porte
Grâce à une composition optimisée de la poudre et au contrôle du processus laser, Greenstone-Tech forme des phases de renforcement uniformément dispersées dans le revêtement, ce qui permet d'obtenir une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion. Le revêtement sans défaut atteint une épaisseur de 0,3 mm et résiste à une forte corrosion acide. Appliquée aux plaques de vannes plates, cette solution prolonge la durée de vie de plus de 100%, élimine les fissures et la rouille, et offre une dureté moyenne supérieure à 800 HV0.2.

Remise à neuf des revêtements au laser pour les vis
Greenstone-Tech utilise le revêtement laser pour remettre à neuf les surfaces usées des vis, en rétablissant les dimensions et les performances d'origine. Ce procédé augmente considérablement la durée de vie et réduit les coûts de maintenance et d'exploitation, offrant ainsi une solution fiable pour les composants de vis industrielles à usage intensif.