معدات تصنيع المساحيق الصناعية عالية السرعة بتقنية ذرات الأقطاب البلازما الدوارة (PREP) من الجيل التالي
عرض خصائص المعدات
صُمم الجيل التالي من معدات تصنيع المساحيق الصناعية عالية السرعة الدوارة بالبلازما الدوارة ذات القطب الكهربائي الدوار (GSTPR-N) لإنتاج المساحيق الدقيقة (15-53 ميكرومتر) من السبائك الفائقة القائمة على النيكل والفولاذ عالي القوة على نطاق واسع. وتتيح هذه المعدات إنتاجًا مستمرًا ومستقرًا باستخدام أقطاب كهربائية Φ50 مم وΦ75 مم بسرعات تصل إلى 30,000 دورة في الدقيقة. وتتميز بكثافة طاقة عالية مع درجات حرارة انصهار تتجاوز 2600 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لتحضير مساحيق المعادن المختلفة. ويتطلب تصميمه المدمج الحد الأدنى من المساحة الأرضية وظروف تركيب بسيطة، مما يلبي متطلبات الإنتاج الضخم على نطاق صناعي.
عملية القطب الكهربائي الدوّار بالبلازما (PREP) هي عملية تقوم فيها البلازما بإشعال قوس البلازما وصهر طرف قضيب قطب كهربائي دوّار عالي السرعة، وتستخدم قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران عالي السرعة لقضيب القطب الكهربائي لقذف المعدن المنصهر وتذرّيه إلى قطرات دقيقة. تتكثف قطرات المعدن المرذاذ إلى مساحيق كروية بعد التبادل الحراري مع الغلاف الجوي.
تتميز عملية المسحوق بالتذرية الكهربائية الدوارة بالبلازما (PREP) بمزايا تقنية عملية فريدة من نوعها. إلى جانب طرق المسحوق بالتذرية (VIGA، EIGA، PA)، فهي واحدة من العمليات السائدة في السوق. تُعد تقنية المسحوق الكهربائي الدوار بالبلازما إحدى التقنيات المهمة لإنتاج مساحيق معدنية كروية عالية الجودة. وتستخدم قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران عالي السرعة للقطب الكهربائي لطرد الطبقة السائلة لتشكيل قطرات تتذرر وتتصلب إلى مساحيق كروية في جو خامل.
المزايا التقنية لبرنامج PREP
1. سرعة عالية، وكفاءة إنتاج عالية، وتكلفة منخفضة، واقتصادية وموثوق بها
2. كروية المسحوق العالية، ومعدل تجويف منخفض، ونقاء عالٍ
3. اتساق الأداء الجيد وثبات المسحوق المجمّع
4. تلبية الاحتياجات البحثية والإنتاجية للدفعات الصغيرة والدفعات من أنواع مختلفة من مساحيق المعادن
المزايا الوظيفية المحددة لهذه المعدات
1. من خلال الجمع بين مزايا السرعة العالية والإنتاج على دفعات، يمكنها تحقيق إنتاج مستمر ومستقر لقضبان القطب الكهربائي Φ50/75 مم عند 30.000 دورة في الدقيقة دون تدمير ظروف التفريغ.
2. التصميم العام للمعدات مضغوط، والارتفاع الكلي منخفض، والبصمة صغيرة، وظروف التركيب بسيطة.
3. كثافة طاقة عالية، ودرجة حرارة انصهار أكبر من 2600 ℃، يمكن أن تنتج أنواعًا مختلفة من المساحيق المعدنية مثل السبائك عالية الحرارة والسبائك الحرارية.
4. كروية عالية، لا يوجد تقريباً مسحوق مجوف ومسحوق ساتلي.
5. صنع مسحوق غير ملامس طوال العملية، نقاء مسحوق عالي، زيادة الأكسجين ≤100 جزء في المليون.
6. مناسب لإنتاج المساحيق الدقيقة على دفعات (15-53 ميكرومتر) من المساحيق المعدنية مثل السبائك ذات درجة الحرارة العالية القائمة على النيكل والصلب عالي القوة.
| نوع المعدات | GSTPR-N50 | GSTPR-N75 |
| سرعة الدوران | ~ 30000 دورة في الدقيقة | ~ 25000 دورة في الدقيقة |
| قطر الأقطاب الكهربائية | Φ50 مم | Φ75 مم |
| مورفولوجيا المسحوق | المعدل الكروي ≥95% | المعدل الكروي ≥95% |
| حجم الجسيمات | D50 <53 ميكرومتر (IN718) | D50 < 105 ميكرومتر (TA15) |
| زيادة الأكسجين | ≤50 جزء في المليون (IN718) | ≤100 جزء في المليون (Ti) |
| الطاقة الإنتاجية | 6 ~ 10 كجم/ساعة (IN718) | 20 ~ 30 كجم/ساعة (Ti) |
| الغلاف الجوي | ع أو هـ | ع أو هـ |
| الطاقة القصوى | ~260 كيلو وات | ~ 300 كيلوواط |
| المساحة الأرضية | 6 م × 6 م × 5 م | 8 م × 7 م × 6 م |
المنتجات ذات الصلة
إتقان التقنيات الأساسية في التصنيع الإضافي للمعادن عالية الأداء ومعالجة الأسطح





















