عرض خصائص المعدات
ال نظام Greenstone المرن الهجين المرن للتصنيع الإضافي والطرح المرن هو حل صناعي يجمع بين تصنيع المضافات المعدنية + التصنيع الآلي الدقيق في منصة واحدة، مصممة للإنتاج عالي الإنتاجية وإصلاح المكونات الكبيرة. مع الحد الأقصى لحجم تشكيل الجزء Ø2000 × 1000 مم, فهو يدعم التصنيع على مساحة كبيرة، وإعادة التصنيع، وتقوية السطح مع مرونة وفعالية متميزة من حيث التكلفة.
صُمم هذا النظام حول بنية روبوتية عالية المرونة - دمج روبوت 6 محاور للخدمة الشاقة مع وحدة تحديد المواقع ثنائية المحاور-لتوفير غلاف معالجة واسع وقدرة قوية على التكيف مع الأشكال الهندسية المعقدة. وهو يدعم مصادر طاقة مزدوجة (ليزر + قوس قوس), مما يتيح للمستخدمين اختيار مسار العملية الأكثر كفاءة للأجزاء والمواد وأهداف الترسيب المختلفة. مقارنةً بتشكيل المواد المضافة التقليدية التي يتم تغذيتها بالليزر بالليزر، يمكنها تقديم كفاءة أعلى 3-5 أضعاف الكفاءة (تعتمد على التطبيق)، مما يجعلها مثالية لمهام التصنيع الحساسة للوقت وكبيرة الحجم.
للحصول على نتائج مستقرة وقابلة للتكرار، يمكن تهيئة النظام بما يلي وحدات معالجة عالية الاستقرار الحراري وإمكانية تغيير الأدوات بسرعة، مما يتيح إمكانية تدفقات العمل الهجينة المضافة - الاستخراجية (البناء ← الماكينة ← الإنهاء) ضمن إعداد واحد متكامل. تدعم طبقة التحكم الذكية تغذية راجعة ديناميكية مغلقة الحلقة المغلقة لحوض الذوبان, تشخيص الأعطال والإنذار المبكر، و إمكانية التتبع الكامل للعملية, مما يساعد المستخدمين على تحسين الاتساق وتقليل إعادة العمل وتلبية متطلبات الجودة المطلوبة.
تشمل التطبيقات النموذجية الأجزاء المعدنية الكبيرة المستخدمة في الصناعات الثقيلة والطاقة والأدوات والتصنيع المتقدم - التي تغطي تشكيل الترسيب المباشر, إصلاح الأجزاء الهيكلية الكبيرة, المواد المتدرجة/التصنيع متعدد المواد، و تقوية السطح.
سعة بناء كبيرة: الحد الأقصى لحجم الجزء Ø2000 × 1000 مم مع حمولة 2 طن القدرة على قطع العمل الثقيلة.
منصة روبوتية عالية المرونة: روبوت ذو 6 محاور للحمل الثقيل + 2 محور لتحديد المواقع تمكين مسارات الأدوات المعقدة والمعالجة واسعة النطاق.
تصنيع مصادر الطاقة المزدوجة: يدعم ليزر + قوس قوس العمليات المضافة لتحقيق التوازن بين السرعة والتكلفة والدقة.
كفاءة عالية: عادةً 3-5 أضعاف زيادة الإنتاجية مقابل التشكيل الإضافي القياسي بالمساحيق المضافة بالليزر (حسب العملية).
قدرة قوية على التكيف مع المواد: مناسب للطباعة/التصليح باستخدام سبائك الألومنيوم، والسبائك القائمة على الحديد، والسبائك القائمة على الكوبالت، والسبائك القائمة على النيكل, وأكثر من ذلك.
سير عمل إضافي + طرح متكامل: يدعم التصنيع الهجين مع وحدات معالجة مستقرة ونمذجة الأدوات من أجل انتقال أسرع إلى التصنيع الآلي.
وظائف التصنيع الذكي: خياري التحكم في الحلقة المغلقة للتحكم في البركة الذائبة, تشخيص الأعطال والإنذار المبكر، و سجلات العمليات القابلة للتتبع لإدارة الجودة.
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| نموذج | GSTLMAS-2000×1000 مم |
| الحد الأقصى لحجم تشكيل الجزء | Ø2000 × 1000 مم |
| الحمولة القصوى | 2000 كجم |
| أبعاد الماكينة | 4700 × 5000 × 4000 × 4000 مم |
| وزن الماكينة | 12 t |
| البرمجيات | برنامج تخطيط المسار الإضافي-الاستخراجي |
| نظام الطباعة المضافة القوسية | أقصى معدل ترسيب: 900 سم مكعب/ساعة; ؛ نطاق تيار اللحام: ميج/ماغ 3-400 أ; (يظهر النطاق الحالي الإضافي: 10-400 A) |
| نظام الطباعة ثلاثية الأبعاد بالتغذية بالمسحوق بالليزر | معدل البناء: 120-350 سم مكعب/ساعة; طاقة الليزر؛ طاقة الليزر: 4-10 كيلوواط; استخدام المسحوق؛ استخدام المسحوق: 70%-80% |
| نظام التصنيع الآلي الطرحي | القدرة المقدرة لمغزل التفريز (S1/S6): 8.5/10 كيلوواط; ؛ عزم الدوران المقدر (S1/S6): 6.7/8 نانومتر/متر 6.7/8 نانومتر; سعة مخزن الأدوات؛ سعة مخزن الأدوات: 6 أدوات |
المنتجات ذات الصلة
إتقان التقنيات الأساسية في التصنيع الإضافي للمعادن عالية الأداء ومعالجة الأسطح
















