Série iLAM® Equipamento de revestimento a laser robótico com câmara ambiental de grandes dimensões
Apresentação das características do equipamento
O equipamento de revestimento a laser com câmara ambiental robotizada é uma série padrão de equipamentos desenvolvidos independentemente pela nossa empresa. É adequado para a conformação em forma de rede e reparação de refabricação de produtos de elevado valor acrescentado com elevados requisitos de teor de água e oxigénio, tais como ferramentas de perfuração de petróleo, moldes e outros produtos. Também pode ser utilizada para a conformação direta de metal (impressão 3D) para fabricar novos produtos. Esta série de produtos tem sido aplicada à reparação aditiva e à impressão 3D de materiais metálicos, como ligas de alta temperatura à base de níquel, ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas à base de cobalto e aço de alta resistência. O sistema operativo de suporte e o sistema de posicionamento visual coaxial tornam o equipamento mais maduro em termos de operabilidade e fiabilidade em ambientes industriais.
amostras processadas
Série iLAM® de equipamento de revestimento a laser robótico com câmara ambiental de grandes dimensões
Características do equipamento
- Elevada precisão de movimento: precisão de posicionamento repetido ≤±0,03 mm;
- Ciclo curto e baixo custo: não é necessário fazer moldes, encurta o tempo de produção do modelo; imprime modelos individuais ou em lote com o mesmo custo;
- Excelente desempenho na conformação de metais: ambiente de trabalho fechado com gás inerte, o teor de água e oxigénio pode ser reduzido para menos de 1ppm;
- Ampla aplicabilidade: as peças pequenas são alimentadas e retiradas através da cabina de transição e as peças grandes são alimentadas e retiradas abrindo a janela de vidro frontal de elevação; ao mesmo tempo, é possível imprimir diferentes materiais para satisfazer as necessidades de diferentes áreas;
- Elevada liberdade de movimento: o posicionador CNC de eixo duplo tipo berço e o robot realizam uma ligação síncrona de 8 eixos e um posicionamento de alta precisão;
- Satisfaz as necessidades de reparação e conformação de peças de alta precisão: O alimentador automático de pó Huirui e o bocal de alta convergência são utilizados para controlar com precisão o caudal de massa de alimentação de pó até ±2%;
- Visualização do processo de reparação: o software do sistema fornece uma função de posicionamento visual coaxial auto-desenvolvida, que permite a visualização da área de reparação e a morfologia bidimensional da poça de fusão durante o processo de reparação;
- Fácil operação do sistema: o sistema de software e hardware tem boa abertura e operacionalidade, o que é conveniente para a atualização e expansão de novas funções.
Em comparação com os produtos anteriores da mesma série, o novo equipamento de revestimento a laser com câmara ambiental robotizada apresenta as três principais melhorias seguintes:
- A calha de guia móvel do robô é instalada na câmara para aumentar a amplitude de movimento do robô e realizar operações de revestimento a laser dentro e fora da câmara;
- Um ventilador turbulento está configurado na parte superior da câmara para acelerar a eficiência do sistema de purificação de oxigénio da água;
- O dispositivo de aquecimento por indução incorporado pode pré-aquecer a peça de trabalho reparada, expandir a janela do processo e satisfazer as necessidades de revestimento de materiais especiais.
| Nome do equipamento | A segunda geração do equipamento de reparação a laser 505R para componentes aeronáuticos | A terceira geração do equipamento de revestimento a laser 506R em câmara ambiental de grande escala | Equipamento de revestimento a laser de estilo novo em câmara ambiental robotizada |
| Aspeto do equipamento |  |  |  |
| Laser | Laser de fibra/semicondutor | Laser de fibra/semicondutor | Laser de fibra/semicondutor |
| Potência do laser | 0,5 - 10kw | 0,5 - 10kw | 0,5 - 10kw |
| Instabilidade de energia | ≤±2% | ≤±2% | ≤±2% |
| Mecanismo de movimento | Robô industrial de seis eixos | Robô industrial de seis eixos | Robô industrial de seis eixos, CNC |
| Repetir a precisão do posicionamento | ≤±0,05mm | ≤±0,03mm | ≤±0,02mm |
| Gama de trabalho (referência) | 1200X1200X600mm | 1500X1500X800mm | 1500 mm (extensão do braço), 600X600X600 mm |
| Eixos adicionais | Posicionador + Plataforma giratória | Posicionador + Plataforma giratória | Posicionador + Plataforma giratória + Calha de guia móvel |
| Carga da bancada de trabalho - rolamento | ≤400kg | ≤500kg | ≤500kg |
| Modo de funcionamento da câmara ambiental | Deslocamento de gás inerte | Deslocamento de gás inerte | Deslocamento de gás inerte |
| Conteúdo de água e oxigénio no ambiente | ≤10ppm (mínimo até 1ppm) | ≤10ppm (mínimo até 1ppm) | ≤10ppm (mínimo até 1ppm) |
| Volume da câmara de trabalho | 8m³ | 14.6m³ | 0.5 - 16m³ |
| Dimensões do equipamento (referência) | 2X1,9X1,9m (Comprimento×Largura×Altura) | 2,5X2,3X2,7m (Comprimento×Largura×Altura) | 2,2X1,6X2,3m (Comprimento×Largura×Altura) |
| Taxa de alimentação de pó | 1 - 150g/min | 1 - 150g/min | 1 - 150g/min |
| Eficiência típica de deposição | ≥10mm³/s | ≥10mm³/s | ≥10mm³/s |
| Comunicação remota | 10/Bus | 10/Bus | 10/Bus |
| Sistema de controle | PLC/PC | PLC/PC | PLC/PC |
| Software | Geração de percursos, divisão de camadas, monitorização de equipamentos, programação off-line | Geração de percursos, divisão de camadas, monitorização de equipamentos, programação off-line | Geração de percursos, divisão de camadas, monitorização de equipamentos, programação off-line |
| Recursos opcionais | Aquecimento indutivo, medição da temperatura por infravermelhos, controlo automático da temperatura, imagem coaxial, iluminação coaxial, posicionamento visual fora do eixo, monitorização da poça de fusão, controlo de feedback em circuito fechado, zoom dinâmico | Aquecimento indutivo, medição da temperatura por infravermelhos, controlo automático da temperatura, imagem coaxial, iluminação coaxial, posicionamento visual fora do eixo, monitorização da poça de fusão, controlo de feedback em circuito fechado, zoom dinâmico | Aquecimento indutivo, medição da temperatura por infravermelhos, controlo automático da temperatura, imagem coaxial, iluminação coaxial, posicionamento visual fora do eixo, monitorização da poça de fusão, controlo de feedback em circuito fechado, zoom dinâmico |
Esquema de aparência do equipamento
(① alimentador de pó, ② regulador de tensão, ③ armário de controlo elétrico, ④ refrigerador de água, ⑤ laser, ⑥ câmara ambiental)
Casos de Aplicação
- Adequado para a conformação em forma de rede e reparação de refabricação de produtos de elevado valor acrescentado com elevados requisitos de teor de água e oxigénio, tais como ferramentas de perfuração de petróleo, moldes e outros produtos. Também pode ser utilizado para a conformação direta de metal (impressão 3D) para fabricar novos produtos.
- Foi aplicada à reparação aditiva e à impressão 3D de materiais metálicos, como ligas de alta temperatura à base de níquel, ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas à base de cobalto e aço de alta resistência.
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