O processo de arrefecimento a laser é uma tecnologia de arrefecimento que utiliza o laser para aquecer a superfície do material acima do ponto de transformação da austenite. À medida que o próprio material arrefece, a austenite transforma-se em martensite, endurecendo assim a superfície do material. A têmpera a laser tem uma elevada densidade de potência e uma velocidade de arrefecimento rápida, não necessitando de meios de arrefecimento como a água ou o óleo. Em comparação com a têmpera por indução, a têmpera por chama e os processos de têmpera por cementação, a têmpera a laser tem uma camada endurecida uniforme, maior dureza (geralmente 1-3 HRC mais elevada do que a têmpera por indução), pequena deformação da peça de trabalho, fácil controlo da profundidade da camada de aquecimento e da trajetória de aquecimento, e fácil automatização, não há necessidade de conceber bobinas de indução correspondentes de acordo com diferentes tamanhos de peças, como a têmpera por indução, e o processamento de peças grandes não precisa de ser limitado pelo tamanho do forno durante os tratamentos térmicos químicos, como a cementação e a têmpera.
Por conseguinte, em muitos sectores industriais, o processo de têmpera a laser está a substituir gradualmente os processos tradicionais, como a têmpera por indução e o tratamento térmico químico. O que é particularmente importante é que a deformação da peça de trabalho antes e depois da têmpera a laser é quase insignificante, o que é especialmente adequado para o tratamento de superfície de peças com requisitos de alta precisão.

Base de dados acumulada de processos aditivos a laser para vários materiais de ligas de elevado desempenho

Um software de controlo de laser desenvolvido independentemente pela Huirui para processamento de laser com controlo de temperatura detecta a temperatura de processamento através de um termómetro de duas cores. As principais aplicações incluem: têmpera a laser, microendurecimento, soldadura a laser (especialmente soldadura a laser de plásticos) e quaisquer outras causas. Processos que aumentam a temperatura da peça, como o aquecimento por indução. LASCON® utiliza uma linguagem concisa de script de processo laser para controlar, otimizar e supervisionar o processo laser, facilitando a identificação de peças defeituosas na produção apoiada por laser. O LASCON® suporta componentes de hardware, como o controlador LPC04, para integrar facilmente pirómetros infravermelhos de alta velocidade, cabeças de processamento laser, unidades de calibração e adaptadores em máquinas e equipamentos de fábrica. Todo o pacote de software está dividido em diferentes unidades e comunica-se através do protocolo TCP/IP.

Ao definir diferentes temperaturas de têmpera, são detectadas as alterações de dureza de têmpera e de profundidade da camada de têmpera do material; ao mesmo tempo, o software de controlo da temperatura calcula a conversão e apresenta a potência de saída de luz real do laser em tempo real. A dureza máxima pode atingir HRC60.2, e o valor médio pode atingir HRC58.9. Interceptando a secção transversal de passagem única de têmpera e testando-a com um aparelho de ensaio de dureza Vickers, podemos obter a alteração da dureza HV à medida que a profundidade muda.

Fornecer uma solução completa e única para a têmpera e o reforço de peças de trabalho