De Greenstone Flexibel Hybride Additief & Subtractief Productiesysteem is een industriële oplossing die additief vervaardigen van metaal + precisiebewerking in één platform, gebouwd voor productie en reparatie van grote onderdelen met hoge doorvoer. Met een maximale onderdeelgrootte van Ø2000 × 1000 mm, Het ondersteunt productie van grote oppervlakken, herfabricage en oppervlakteversterking met uitstekende flexibiliteit en kostenefficiëntie.

Dit systeem is ontworpen rond een zeer flexibele robotarchitectuur-integrerend een 6-assige robot voor zwaar gebruik met een 2-assige positioneringseenheid-om een breed verwerkingsbereik en een groot aanpassingsvermogen aan complexe geometrieën te leveren. Het ondersteunt dubbele energiebronnen (laser + boog), waardoor gebruikers de meest efficiënte procesroute kunnen kiezen voor verschillende onderdelen, materialen en depositietargets. Vergeleken met conventioneel laser-poedergestuurd additief vormen, kan het het volgende leveren 3-5× hoger rendement (afhankelijk van de toepassing), waardoor het ideaal is voor tijdgevoelige en grote productietaken.

Voor stabiele en herhaalbare resultaten kan het systeem worden geconfigureerd met verwerkingsmodules met hoge thermische stabiliteit en snelle gereedschapswissel, waardoor echte additief-subtractieve hybride workflows (bouwen → machine → afwerking) binnen één geïntegreerde opstelling. De intelligente besturingslaag ondersteunt smeltbad dynamische gesloten-lus terugkoppeling, foutdiagnose en vroegtijdige waarschuwing, en volledige traceerbaarheid van processen, en helpt gebruikers om consistentie te verbeteren, herbewerking te verminderen en aan veeleisende kwaliteitseisen te voldoen.

Typische toepassingen zijn grote metalen onderdelen die worden gebruikt in de zware industrie, energie, gereedschap en geavanceerde fabricage. vormen door directe afzetting, reparatie van grote structurele onderdelen, gradiëntmateriaal / productie van meerdere materialen, en oppervlakteversterking.