Équipement de fusion sélective par faisceau d'électrons (EBM/SEBM) GST-T200 (production en série de pièces complexes de haute précision et à faible coût)

Présentation des caractéristiques de l'équipement

High-power, high-precision, long-life thermal electron gun and larger forming size
Applicable to the mass, high-precision, low-cost production of complex parts such as orthopedic implants and TiAl brittle and difficult-to-process materials
Maximum forming size: 200×200×450mm; Applicable materials: medical materials such as titanium and titanium alloys, tantalum, zirconium and niobium; brittle and difficult-to-process materials such as titanium and aluminum; refractory metals and alloys such as tungsten and niobium

Équipement de fusion sélective par faisceau d'électrons (EBM/SEBM) GST-T200 (production en série de pièces complexes de haute précision et à faible coût)
  1. Forming size of 200×200×450mm, fully leveraging the advantages of electron beam stacking printing.
  2. 6kW electron gun power, capable of rapidly preheating a 200×200mm forming area to 1100℃, significantly improving printing efficiency.
  3. Minimum beam spot diameter ≤200μm, meeting the demand for more precise and detailed printing of parts.
  4. Cathode lifespan >500 hours, supporting the continuous long-time printing required for large-sized parts or batch production.
  5. Electron gun cathode and auxiliary cathode are both made of tungsten, providing high durability and enabling cost-effective part manufacturing.
  6. Variable energy density preheating technology ensures uniform heating temperatures within the forming area, including the substrate and powder bed.
  7. Utilizes downward powder feeding technology with real-time powder quality monitoring, improving powder collection and spreading accuracy and stability while reducing the requirements for powder flowability during printing.
  8. Vacuum environment printing results in minimal oxygen increment, purer parts, greater design freedom, fewer supports, and no need for post-heat treatment.

Supporting materials: medical materials such as titanium and titanium alloys, tantalum, zirconium and niobium; brittle and difficult-to-process materials such as titanium and aluminum, refractory metals and alloys such as tungsten and niobium, etc.

Application cases: full-plate titanium alloy acetabular cup, full-plate titanium and aluminum blade

Taille maximale de construction200×200×450 mm
Puissance du faisceau6 kW
Tension d'accélération des électrons60 kV
Courant du faisceau0～100 mA
Durée de vie du filament＞500 h
Type de cathodeIndirectly heated tungsten cathode
Diamètre minimal du faisceau≤200 μm
Température maximale de préchauffage du lit de poudre1100 ℃
L'aspirateur ultime5×10-3 Pa
Précision de construction des composants±0,2 mm
Dimension extérieure2400×1900×3600 mm3
Poids de la machine4.5 t
CAD (interface)STL
Logiciel de contrôleSEBM-ICS

Solutions recommandées pour la fabrication avancée

Explorez le portefeuille d'équipements industriels de haute performance de Greenstone, conçus pour compléter vos objectifs de fabrication dans les domaines du revêtement laser, de la fabrication additive DED, du nettoyage laser, de l'ingénierie de surface, de l'automatisation de précision et du traitement avancé des matériaux. Chaque solution est stratégiquement conçue pour étendre les capacités de production, améliorer l'efficacité des processus et soutenir l'innovation industrielle évolutive.

Des systèmes laser modulaires aux plateformes de fabrication intelligentes entièrement intégrées, Greenstone fournit à ses clients des technologies interconnectées qui offrent une plus grande flexibilité, une plus grande précision et une plus grande excellence opérationnelle dans les environnements de fabrication modernes et mondiaux.