Equipo de horno de atomización de gas por inducción al vacío (VIGA) para la producción de polvo metálico
Presentación de las características del equipo
El equipo de fabricación de polvo por atomización con gas inerte y fusión por inducción al vacío VIGA introducido en este esquema se utiliza para obtener el flujo de líquido de aleación mediante la fusión por inducción de una serie de materias primas de aleación en las condiciones de trabajo de crisol/tubo guía de líquido, y atomizar la aleación en polvo esférico mediante gas inerte a alta presión. La estructura de la boquilla adoptada por este equipo VIGA es una boquilla de orificio anular restringido estrechamente acoplada. Características: El polvo atomizado tiene las ventajas de alta esfericidad, tamaño de partícula de polvo controlable, bajo contenido de oxígeno, bajo coste de producción y adaptabilidad a la producción de diversos polvos metálicos. Se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de preparación de polvo de aleaciones especiales y de alto rendimiento. Puede satisfacer bien los requisitos especiales de los consumibles de impresión 3D de polvo metálico. Se utiliza principalmente para la producción de aleaciones de alta temperatura, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y otros polvos.
Principio de funcionamiento de VIGA:
El horno de atomización de gas por inducción al vacío utiliza el principio de calentamiento por inducción de media frecuencia para calentar el material metálico en un entorno de vacío o gas protector hasta que se funde. El líquido metálico fundido se vierte en el crisol del sensor de aislamiento a través del mecanismo de inclinación del sensor. En la parte inferior del crisol del sensor de aislamiento hay un tubo guía. Al mismo tiempo, se instala una placa de pulverización atomizadora en la parte inferior del sensor de aislamiento. La placa de pulverización atomizadora está conectada al tubo guía como un todo. Después de que el líquido metálico fluya a través del tubo guía, el gas a alta presión pulverizado desde la placa de pulverización rompe el flujo de líquido metálico en finas gotitas de metal. Durante el vuelo de las gotitas en el barril de atomización, se enfrían hasta convertirse en polvos metálicos de diferentes tamaños de partícula. Tras su posterior separación y recogida, se obtienen los productos de polvo metálico deseados.
Modelo: 30KG-500KG (metal)
La configuración es ajustable y puede personalizarse según las necesidades del usuario. Puede equiparse con un sistema de tamizado de polvo y un sistema de circulación de argón.
Ventajas:
1. Gran capacidad de fusión simple
2. Alta tasa de recuperación de polvo fino y buena esfericidad
3. Amplia distribución del tamaño de las partículas de polvo
4. Se puede preparar una amplia variedad de polvos de aleación, y se ha logrado la industrialización de diversos polvos metálicos esféricos en el país y en el extranjero.
★El equipo viene con colector de entrada de agua, válvula de retorno de agua y tubería; no se configura ningún sistema de circulación de agua;
★Sistema opcional de circulación de agua: incluye depósito de agua de acero inoxidable, bomba de agua, válvula y tubería, etc;
★Es posible la personalización no estándar según las necesidades del usuario.
| Parámetro | GSTVIGA-200 |
| Vacío definitivo | 6,6×10-³ Pa |
| Tasa de aumento de presión | <0,67 Pa/h |
| Sistema de medición del vacío | Vacuómetro digital para materiales compuestos |
| Cámara de vacío | Refrigeración por agua de doble capa, totalmente de acero inoxidable |
| Capacidad de fusión del crisol (acero) | 200KG |
| Temperatura máxima | 1750℃ (Requisitos especiales hasta 2200℃) |
| Precisión del control de temperatura | ±5℃ |
| Método de fusión de aleaciones | Fusión por inducción, alimentación de media frecuencia |
| Método de calentamiento Tundish | Inducción (o resistencia) |
| Medición de la temperatura del metal fundido | Termopar (control de bucle cerrado disponible) |
| Atomizador | Acoplamiento corto Tipo anillo de orificio |
| Sistema de recogida de polvo | Tipo de producción industrial |
| Sistema de bombeo | Sistema de bombeo de tres etapas |
| Sistema de control | Pantalla táctil + Sistema de control PLC |
| Protección contra explosiones | Dispositivo de protección contra explosiones de equipos y protección electrostática |
| Dimensiones del equipo (L×A×A, mm) | 7000×6000×11000 |
| Requisitos de gas | Presión del gas de atomización 2MPa~6MPa, Consumo de gas ≥900m³/h |
| Requisitos de energía | 350KVA, 380V/3P/50Hz |
| Personalización especial | Sistema de calentamiento por atomización de gas y atomizador correspondiente; ventilador de flujo axial de vacío; sistema de filtración con bolsa de doble etapa de flujo inverso respetuoso con el medio ambiente |
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