Ekipmanın özelliklerinin sunumu
Bu şemada tanıtılan VIGA vakum indüksiyon eritme inert gaz atomizasyon toz yapma ekipmanı, pota / sıvı kılavuz tüpünün çalışma koşulları altında bir dizi alaşım hammaddesinin indüksiyonla eritilmesiyle alaşım sıvı akışını elde etmek ve alaşımı yüksek basınçlı inert gazla küresel toz haline getirmek için kullanılır. Bu VIGA ekipmanı tarafından benimsenen nozul yapısı, sıkıca bağlanmış sınırlı dairesel delikli bir nozuldur. Özellikler: Atomize toz, yüksek küresellik, kontrol edilebilir toz partikül boyutu, düşük oksijen içeriği, düşük üretim maliyeti ve çeşitli metal tozlarının üretimine uyarlanabilirlik avantajlarına sahiptir. Yüksek performanslı ve özel alaşımlı toz hazırlama teknolojisinin ana gelişme yönü haline gelmiştir. 3D baskı sarf malzemeleri metal tozunun özel gereksinimlerini iyi karşılayabilir. Esas olarak yüksek sıcaklık alaşımları, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve diğer tozların üretimi için kullanılır.
VIGA çalışma prensibi:
Vakum indüksiyon gaz atomizasyon fırını, metal malzemeyi eriyene kadar vakum veya koruyucu gaz ortamında ısıtmak için orta frekanslı indüksiyon ısıtma prensibini kullanır. Erimiş metal sıvı, sensör eğme mekanizması aracılığıyla yalıtım sensörü potasına dökülür. Yalıtım sensörü potasının alt kısmında bir kılavuz boru bulunur. Aynı zamanda, yalıtım sensörünün altına bir atomize püskürtme plakası yerleştirilir. Püskürtme plakası bir bütün olarak kılavuz boruya bağlanır. Metal sıvı kılavuz borudan dışarı aktıktan sonra, püskürtme plakasından püskürtülen yüksek basınçlı gaz, metal sıvı akışını ince metal damlacıklarına ayırır. Damlacıkların atomizasyon varilindeki uçuşu sırasında, farklı partikül boyutlarında metal tozlarına soğutulurlar. Daha sonra ayırma ve toplama işleminden sonra gerekli metal tozu ürünleri elde edilir.
Model 30KG-500KG (metal)
Konfigürasyon ayarlanabilir ve kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Bir toz eleme sistemi ve bir argon sirkülasyon sistemi ile donatılabilir.
Avantajlar:
1. Büyük tek eriyik kapasitesi
2. Yüksek ince toz geri kazanım oranı ve iyi küresellik
3. Geniş toz partikül boyutu dağılımı
4. Çok çeşitli alaşım tozları hazırlanabilir ve çeşitli küresel metal tozlarının sanayileşmesi yurtiçinde ve yurtdışında gerçekleştirilmiştir
Ekipman su giriş manifoldu, dönüş suyu dönüş vanası ve boru hattı ile birlikte gelir; su sirkülasyon sistemi yapılandırılmamıştır;
★ Opsiyonel su sirkülasyon sistemi: paslanmaz çelik su deposu, su pompası, vana ve boru hattı vb;
★Kullanıcı ihtiyaçlarına göre standart dışı özelleştirme mümkündür.
| Parametre | GSTVIGA-200 |
| Nihai Vakum | 6,6×10-³ Pa |
| Basınç Yükselme Oranı | <0,67 Pa/h |
| Vakum Ölçüm Sistemi | Dijital Kompozit Vakum Göstergesi |
| Vakum Odası | Çift katmanlı su soğutmalı, tamamen paslanmaz çelik |
| Pota Eritme Kapasitesi (Çelik) | 200KG |
| Maksimum Sıcaklık | 1750℃ (2200℃'ye kadar özel gereksinimler) |
| Sıcaklık Kontrol Doğruluğu | ±5℃ |
| Alaşım Eritme Yöntemi | İndüksiyonla Eritme, Orta Frekanslı Güç Kaynağı |
| Tundish Isıtma Yöntemi | İndüksiyon (veya Direnç) |
| Erimiş Metal Sıcaklık Ölçümü | Termokupl (Kapalı Döngü Kontrolü Mevcuttur) |
| Atomizer | Yakın Bağlantılı Halka-Orifis Tipi |
| Toz Toplama Sistemi | Endüstriyel Üretim Türü |
| Pompalama Sistemi | Üç Aşamalı Pompalama Sistemi |
| Kontrol Sistemi | Dokunmatik Ekran + PLC Kontrol Sistemi |
| Patlamaya Karşı Koruma | Ekipman Patlamaya Karşı Koruma ve Elektrostatik Koruma Cihazı |
| Ekipman Boyutları (U×G×Y, mm) | 7000×6000×11000 |
| Gaz Gereksinimleri | Atomize Gaz Basıncı 2MPa~6MPa, Gaz Tüketimi ≥900m³/h |
| Güç Gereksinimleri | 350KVA, 380V/3P/50Hz |
| Özel Özelleştirme | Atomize Gaz Isıtma Sistemi ve Eşleşen Atomizer; Vakumlu Eksenel Akış Fanı; Çevre Dostu Ters Akışlı Çift Aşamalı Torba Filtrasyon Sistemi |
İlgili ürünler
Yüksek Performanslı Metal Katmanlı Üretim ve Yüzey İşleminde Temel Teknolojilere Hakim Olmak















