Sistema de fabricación aditiva por pulverización en frío de baja presión supersónica Greenstone

Comienza

Presentación de las características del equipo

El Sistema de fabricación aditiva por pulverización en frío supersónica a baja presión de la serie GSTCP de Greenstone, desarrollado por Tecnología Greenstone, es una solución avanzada de fabricación aditiva de metales en estado sólido basada en la tecnología de pulverización en frío gas-dinámica.

Al acelerar las partículas de polvo metálico a velocidades supersónicas utilizando una fuente de gas a baja presión, el sistema permite deposición de metales de alta densidad sin fusión, evitando por completo la degradación térmica, la oxidación o la transformación de fase. Esto hace que la serie GSTCP sea ideal para fabricación aditiva de metales, reparación de precisión y aplicaciones de revestimiento funcional en la industria aeroespacial, el transporte, la energía, la electrónica y la industria pesada.

A diferencia de la pulverización térmica tradicional o de los procesos de fabricación aditiva basados en la fusión, el sistema de pulverización en frío de Greenstone ofrece alta eficacia de deposición, excelente fuerza de adhesión y control preciso del espesor, reduciendo significativamente el consumo de energía y los costes operativos.

muestras procesadas
Sistema de fabricación aditiva por pulverización en frío de baja presión supersónica Greenstone
Equipo de pulverización en frío
Equipo de pulverización en frío de aleación de aluminio GSTALCS-300
Sistema de fabricación aditiva por pulverización en frío de baja presión supersónica Greenstone

1. Tecnología supersónica de pulverización en frío a baja presión

La serie GSTCP de Greenstone utiliza un mecanismo de aceleración supersónica gas-dinámica a baja presión de funcionamiento, consiguiendo velocidades de partículas suficientes para la unión en estado sólido y minimizando al mismo tiempo la demanda de energía del sistema.

  • Sin fusión, sin zona afectada por el calor (HAZ)

  • Sin oxidación ni cambio de fase

  • Calidad de deposición estable y repetible


2. Alta eficiencia de deposición y control del espesor

El sistema admite deposición de capas gruesas en una sola pasada, permitiendo una rápida acumulación de material para la fabricación aditiva y la reparación.

  • El grosor de la capa por pasada aumentó en más de 300%

  • Eficacia de deposición de hasta 3× superior que los procesos convencionales

  • Adecuado tanto para AM de forma próxima a la red como para reparaciones de precisión


3. Eficiente energéticamente y respetuoso con el medio ambiente

Al funcionar con un suministro de gas a baja presión, la serie GSTCP reduce significativamente el consumo de energía al tiempo que mantiene un rendimiento de calidad industrial.

  • Bajo consumo de gas

  • Reducción de los costes de explotación y mantenimiento

  • Proceso de fabricación ecológico y sostenible


4. Amplia compatibilidad de materiales

El sistema admite una amplia gama de materiales metálicos y compuestos, incluidos:

  • Aluminio y aleaciones de aluminio

  • Cobre y aleaciones de cobre

  • Materiales a base de níquel

  • Titanio y aleaciones de titanio

  • Polvos compuestos metal-metal y metal-cerámica

Esta versatilidad permite que un sistema sirva para múltiples escenarios de producción y reparación.


5. Sistema de control integrado inteligente

Greenstone integra la alimentación de polvo, el control de gases, el control de movimiento y la supervisión de procesos en un plataforma de control inteligente totalmente integrada.

  • Alimentador de polvo patentado con caudal ajustable (gama 140%-438%)

  • Múltiples configuraciones de boquillas para diferentes aplicaciones

  • Control de parámetros en tiempo real y estabilidad del proceso

  • Compatible con sistemas robotizados y automatizados


6. Ideal para la fabricación aditiva y la reparación de precisión

La naturaleza de estado sólido de la pulverización en frío hace que la serie GSTCP sea especialmente adecuada para:

  • Fabricación aditiva de metales a gran escala

  • Restauración dimensional de componentes desgastados o dañados

  • Reparación in situ e in situ de piezas de gran valor

  • Mejora funcional de la superficie sin dañar el sustrato


Aplicaciones típicas

  • Reparación de componentes aeroespaciales y fabricación aditiva

  • Refabricación de motores de transporte y ferroviarios

  • Reparación de defectos de fundición en automóviles

  • Renovación de equipos de energía y potencia

  • Revestimientos funcionales electrónicos y conductores

  • Mantenimiento de maquinaria pesada y equipos industriales

ParámetroEspecificación
Series de productosGreenstone Serie GSTCP
TecnologíaFabricación aditiva por pulverización en frío supersónica a baja presión
Modo de funcionamientoDeposición de metales en estado sólido
Tipo de gasAire comprimido / nitrógeno (configurable)
Presión de funcionamientoSistema de pulverización en frío a baja presión
Velocidad de las partículasSupersonic
Espesor de deposiciónControlable con precisión, apto para capas gruesas
Sistema de alimentación de polvoAlimentador de polvo inteligente patentado
Compatibilidad de materialesAl, Cu, Ni, Ti, aleaciones, compuestos
Sistema de controlPlataforma de control inteligente integrada
AutomatizaciónCompatible con células manuales / robotizadas / automatizadas
Tipos de aplicaciónFabricación aditiva, reparación, revestimiento funcional
Impacto medioambientalBajo consumo de energía, sin contaminación térmica
Sistema de fabricación aditiva por pulverización en frío de baja presión supersónica Greenstone