1. Nadzvuková nízkotlaká technologie studeného nástřiku

Řada Greenstone GSTCP využívá mechanismus nadzvukového plynodynamického zrychlení při nízkém provozním tlaku, čímž se dosáhne rychlosti částic dostatečné pro spojování v pevné fázi a zároveň se minimalizuje energetická náročnost systému.

• Žádné tavení, žádná tepelně ovlivněná zóna (HAZ)

• Žádná oxidace nebo změna fáze

• Stabilní a opakovatelná kvalita depozice

2. Vysoká účinnost nanášení a kontrola tloušťky

Systém podporuje nanášení tlusté vrstvy v jednom průchodu, což umožňuje rychlou tvorbu materiálu pro aditivní výrobu a opravy.

• Tloušťka vrstvy na jeden průchod se zvýšila o více než 300%

• Účinnost depozice až do 3× vyšší než konvenční postupy

• Vhodné jak pro téměř síťový tvar AM, tak pro přesné opravy

3. Energeticky účinný a šetrný k životnímu prostředí

Řada GSTCP pracuje s nízkotlakým přívodem plynu a výrazně snižuje spotřebu energie při zachování výkonu na průmyslové úrovni.

• Nízká spotřeba plynu

• Snížení nákladů na provoz a údržbu

• Ekologický a udržitelný výrobní proces

4. Široká materiálová kompatibilita

Systém podporuje širokou škálu kovových a kompozitních materiálů, včetně:

• Hliník a slitiny hliníku

• Měď a slitiny mědi

• Materiály na bázi niklu

• Titan a slitiny titanu

• Kompozitní prášky kov-kov a kov-keramika

Tato univerzálnost umožňuje, aby jeden systém sloužil pro více výrobních a opravárenských scénářů.

5. Inteligentní integrovaný řídicí systém

Greenstone integruje podávání prášku, řízení plynu, řízení pohybu a monitorování procesu do jednoho systému. plně integrovaná inteligentní řídicí platforma.

• Vlastní podavač prášku s nastavitelným průtokem (řada 140%-438%).

• Více konfigurací trysek pro různé aplikace

• Řízení parametrů v reálném čase a stabilita procesu

• Kompatibilita s robotickými a automatizovanými systémy

6. Ideální pro aditivní výrobu a přesné opravy

Díky pevnolátkové povaze studeného nástřiku je řada GSTCP obzvláště vhodná pro:

• Aditivní výroba kovů ve velkém měřítku

• Rozměrová obnova opotřebovaných nebo poškozených součástí

• Opravy vysoce hodnotných dílů na místě a v místě jejich vzniku

• Funkční vylepšení povrchu bez poškození substrátu

Typické aplikace

• Opravy leteckých komponentů a aditivní výroba

• Repasování dopravních a železničních motorů

• Opravy vad automobilových odlitků

• Renovace energetických a energetických zařízení

• Elektronické a vodivé funkční povlaky

• Údržba těžkých strojů a průmyslových zařízení