UHS-iCoating®-Reihe
C636A Ultra-Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragschweißen von Verbundwerkstoffen Additives System

Ausstattungsmerkmale

1. Hohe Verarbeitungseffizienz: Die hybride Fertigung in Kombination mit Drehen und Ultrahochgeschwindigkeitsplattieren kann den Effizienzvorteil voll ausspielen, so dass nach dem einmaligen Aufspannen und Positionieren der Teile mehrere Prozesse der additiven und subtraktiven Bearbeitung kombiniert werden, um fertige Produkte in einem Arbeitsgang herzustellen, wodurch unnötige Koaxialitäts- und Rundlauffehler durch Neupositionierung vermieden und die Qualität und Produktionseffizienz der Beschichtung erheblich verbessert werden.
2. Stabiler Beschichtungsprozess: Die von Huirui entwickelte Laser-Ultrahochgeschwindigkeits-Beschichtungstechnologie hat durch eine Reihe von Tests und Prozessoptimierungen einen stabilen Beschichtungsprozess erreicht, der für die tatsächliche Produktion verwendet werden kann.
3. Automatisches Debugging mit mehreren Geschwindigkeiten: Es gibt drei Arten der Hochgeschwindigkeitsverkleidungsspindelübertragung: eine ist die gewöhnliche Spindeldrehzahl mit einer Geschwindigkeit: 5-150 U/min; die zweite ist die langsame Spindeldrehzahl mit einer Geschwindigkeit: 0,5-30 U/min; die dritte ist die automatische Verschiebung der Multi-Speed-Spindeldrehzahl: 0,5-150 U/min; sie ist sowohl für die Betriebsanforderungen von langsamen Werkstücken mit großem Durchmesser als auch für die Betriebsanforderungen von Hochgeschwindigkeits-Werkstücken mit kleinem Durchmesser geeignet.
4. Hydraulischer Reitstockheber: Der programmierbare adaptive hydraulische Reitstockheber kann den hydraulischen Druck anpassen, um die Spannkraft des Reitstockauswurfstifts entsprechend den verschiedenen Arbeitsbedingungen zu regulieren und einen konstanten Druck zu gewährleisten. Er dehnt sich automatisch aus und zieht sich mit der thermischen Ausdehnung und Kontraktion des Werkstücks zusammen, um eine Verformung des Werkstücks oder eine Beschädigung der Ausrüstung zu vermeiden.