Greenstone Kompaktes Roboter-Reparatursystem für DED/LMD (Maximale Arbeitsreichweite: 1100 mm)
Darstellung der Eigenschaften des Geräts
Der Greenstone Kompaktes robotergestütztes DED/LMD-Reparatursystem ist konzipiert für Hochpräzise Laser-Metallabscheidung auf kleine bis mittelgroße Teile, mit Schwerpunkt auf Feinreparatur Und In-situ-Prozessentwicklung für neue Materialien und neue Herstellungsmethoden. Es ist weitgehend geeignet für Luft- und Raumfahrt, Formenbau, Und F&E-Laboratorien, wo Flexibilität, Wiederholbarkeit und Leistung in kontrollierter Atmosphäre entscheidend sind.
Das System basiert auf einer kompakten, starren Struktur und bietet eine hohe Leistungsfähigkeit bei geringem Platzbedarf. kleine Grundfläche, und hilft den Anwendern, den Platzbedarf zu reduzieren und die Betriebs- und Wartungskosten zu senken. Es ist eine flexible Konfiguration des Abscheidekopfes verfügbar, einschließlich ringförmige Pulverzuführung oder interne Pulverzufuhr Optionen (mit optionaler fokussierter/variabler Spot-Fähigkeit), die eine stabile Verarbeitung für anspruchsvolle Reparaturszenarien ermöglichen, wie z. B. dünnwandige Merkmale und schaufelartige Komponenten-überall dort, wo Zugang, Kontrolle der Wärmezufuhr und Beständigkeit der Gleise wichtig sind.
Zur Unterstützung eines stabilen Langzeitbetriebs und der Prozesswiederholbarkeit integriert Greenstone ein aktualisierte Gasreinigungsarchitektur mit optimierten Pipelines und Filtern, die es ermöglichen niedriger Sauerstoffgehalt (≤ 50 ppm) unter Inertgasbedingungen. Das System unterstützt außerdem intelligente Funktionen für Betrieb und Wartung wie die Überwachung des Gerätestatus, die Fehlerdiagnose, die Rückverfolgbarkeit historischer Daten und die Verwaltung auf der Grundlage von Berechtigungen - ideal sowohl für Produktions- als auch für Forschungsumgebungen.
Kompakter, stabiler Aufbau der Maschine: Die kleine Stellfläche hilft, Platz zu sparen und die Betriebs- und Wartungskosten zu senken.
Präzisionsreparatur + F&E vor Ort bereit: Ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Werkzeugbau und in der Forschung, die eine kontrollierte Abscheidung erfordern.
Flexible Konfigurationen für die Pulverzufuhr: Optional ringförmig oder interne Pulverzufuhr Beschichtungskopflösungen; interne Zuführung kann für fokussierte/variable Spot-Fähigkeit konfiguriert werden.
Mehrachsige Reparaturmöglichkeit: Die Bewegung der B/C-Achse unterstützt komplexe Ausrichtungen und schwer zugängliche Bereiche für Reparaturaufgaben.
Leistung in sauerstoffarmer inerter Atmosphäre: Verbessertes Gasreinigungssystem unterstützt Sauerstoff ≤ 50 ppm für eine stabile Ablagerungsqualität.
Intelligente O&M-Funktionen: Statusüberwachung, Fehlerdiagnose, Abfrage historischer Daten und Rechteverwaltung für einen sichereren, nachvollziehbaren Betrieb.
Breite Materialkompatibilität: Unterstützt gängige technische Metalle und Spezialpulver für Reparatur und Prozessentwicklung.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | GSTLDM-1100mm |
| Maximale Arbeitsreichweite (Spannweite des Roboterarms) | 1100 mm |
| Wiederholgenauigkeit der Roboterpositionierung | ±0,02 mm |
| Roboter-Nutzlast | 16 kg |
| Größe des Drehtisches | Ø125 mm |
| Schwenkwinkel der B-Achse | -30° bis 120° |
| C-Achse Rotation | n × 360° |
| Klinge schnell positionieren / überwachen | CCD-Koaxial-/Off-Axis-Kameraüberwachung |
| Maximale Belastung des Drehtisches | Vertikal 50 kg / Horizontal 35 kg |
| Laserleistung | 0-1000 W |
| Gasreinigungssystem | Gaswäsche + Kreislaufreinigung |
| Sauerstoffgehalt | ≤50 ppm |
| Optionen für den Abscheidekopf | Ringförmige Pulverzufuhr oder interne Pulverzufuhr (optional fokussierter/variabler Punkt) |
| Genauigkeit der Pulverzufuhr | ±2% |
| Abmessungen der Maschine | 1900 × 1400 × 2300 mm |
| Maschinengewicht | 2000 kg |
| Verarbeitbare Materialien | Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Nickelbasislegierungen, Eisenbasislegierungen, Keramikpulver usw. |
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