การนำเสนอคุณลักษณะของอุปกรณ์
อุปกรณ์นี้ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ QCW แบบกึ่งต่อเนื่องกำลังสูงเป็นแหล่งกำเนิดแสง พร้อมติดตั้งระบบควบคุมการเคลื่อนไหวแบบเชื่อมโยงหกแกนและห้าแกน สามารถตัดรูวงกลม รูรูปใบมีด และเส้นทางการตัดพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ผ่านเทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งแบบปรับตัวและเทคโนโลยีการควบคุมพารามิเตอร์เลเซอร์แบบเรียลไทม์ที่แม่นยำอุปกรณ์นี้ใช้หลักในการตัดและเจาะรูแผ่นโลหะและชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปอย่างมีประสิทธิภาพในพลังงานสองเครื่องยนต์และพลังงานการบินและอวกาศ เช่น การตัดรูรูปใบมีดของสเตเตอร์คอมเพรสเซอร์และใบพัดนำทาง และการเจาะรูแผ่นฟิล์มและการตัดแต่งท่อเปลวไฟที่มีหรือไม่มีสารเคลือบ.
ตัวอย่างที่ผ่านการประมวลผล
- มีโครงสร้างเครื่องจักรกลหลากหลายประเภทให้เลือกใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นงานขนาดต่างๆ;
- การเชื่อมต่อแบบหกแกนและห้าแกน, การเจาะด้วยเลเซอร์สามมิติ;
- การเจาะด้วยเลเซอร์และการเจาะแบบจัดวางตำแหน่ง;
- หัวเลเซอร์ประมวลผลแกนสวิงคู่แบบออปติคอล พร้อมความสามารถในการเข้าถึงการประมวลผลที่ดี;
- สามารถปรับแก้ไขจุดโฟกัสในการประมวลผลด้วยเลเซอร์สำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้;
- ฟังก์ชันการปรับตำแหน่งแบบติดตามสำหรับชิ้นส่วนหมุนผนังบาง;
- ระบบวิสัยทัศน์แบบแกนร่วมที่อิงตามวิสัยทัศน์ของเครื่องจักร พร้อมฟังก์ชันการตรวจสอบกระบวนการประมวลผลและการกำหนดตำแหน่งเสริม;
- การสกัดคุณลักษณะของแบบจำลองชิ้นงาน การประมวลผลอย่างรวดเร็ว และการผลิตโปรแกรม NC;
- ฟังก์ชันการชกบินแบบหมุนของตัวเครื่อง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลอย่างมาก.
| พารามิเตอร์ | ค่า |
| ระยะการเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z (มม.) | 1000×750×1000 (เลือกได้) |
| การเคลื่อนที่ของแกน B/C (°) | ±135/n×360 |
| C1 แกนการเคลื่อนที่ (°) | น×360 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน X/Y/Z (°) | 0.02 |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน B/C (นิ้ว) | 20 |
| C1 ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งแกน (นิ้ว) | 15 |
| ความแม่นยำในการวัดซ้ำของแกน X/Y/Z (มม.) | 0.01 |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำของแกน B/C (นิ้ว) | 10 |
| C1 แกนซ้ำ (นิ้ว) | 6 |
| กำลังไฟฟ้าเลเซอร์ (วัตต์) | 1500 (ไม่บังคับ) |
| น้ำหนักอุปกรณ์ (ตัน) | 10 |
| ขนาดของอุปกรณ์ (มม.) (กว้าง×ลึก×สูง) | 6340×5540×3900 (เลือกได้) |
| ขนาดชิ้นงาน (มม.) | Φ1200×800 (สูงสุด Φ1400×800) (เลือกได้) |
ภาพรวมของโซลูชันการประมวลผลรูขนาดเล็กความเร็วสูง: มุ่งเน้นไปที่ความต้องการการผลิตที่มีประสิทธิภาพของกลุ่มรูหนาแน่นในชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนในสาขาการบินและอวกาศ, รถยนต์, เป็นต้น เราให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูง และให้บริการการประมวลผลละเอียดระดับสูงแก่ลูกค้าพร้อมชุดโซลูชันผลิตภัณฑ์ที่ครบครัน รวมถึงเลเซอร์มิลลิวินาที, เลเซอร์นาโนวินาที, เลเซอร์พัลส์ยาวและสั้นแบบผสม.
| ภาพผลงาน | คำอธิบาย |
 | การกลึงประสิทธิภาพสูงสำหรับรูทรงพิเศษในโลหะผสมทนความร้อนสูง ขนาดการประมวลผลสูงสุดคือ ≤Φ1000มม.×600มม. ความหนาของชั้นหลอมละลายใหม่ถูกควบคุมภายใน ≤0.03มม. ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางรูถึง ≤±0.02มม. และความเร็วในการตัดสามารถถึง ≥200มม./นาที. |
 | การกลึงรูขนาดใหญ่แบบกลุ่มสำหรับรูรูปทรงพิเศษในห้องเผาไหม้ที่เคลือบผิว ขนาดสูงสุดที่สามารถประมวลผลได้คือ ≤Φ1000มม. × 600มม. ความแม่นยำในการทำรูอยู่ที่ ±0.03มม. ความหนาของชั้นหล่อใหม่ถูกควบคุมให้อยู่ภายใน ≤0.05มม. และเวลาในการประมวลผลรูเดียว ≤15 วินาที. |
 | การกลึงแบบรูจำนวนมากของห้องเผาไหม้คอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิกเคลือบด้วยความแม่นยำในการกลึง ±0.03 มม. เส้นใยเซรามิกยังคงไม่แตกและไม่เกิดออกซิเดชัน โดยไม่มีการเผาไหม้บนพื้นผิว. |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
การเรียนรู้เทคโนโลยีหลักในการผลิตสารเติมแต่งโลหะประสิทธิภาพสูงและการปรับสภาพพื้นผิว
