Geconfronteerd met de ernstige slijtage en corrosie van onderdelen van mijnbouwmachines, laserbekleding technologie is naar voren gekomen als een belangrijke oplossing om de levensduur en operationele betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren. Met deze technologie kunnen oppervlaktelagen van hoogwaardige legeringen worden gemaakt op goedkope metalen substraten zonder de eigenschappen van het basismateriaal aan te tasten. Het verlaagt de onderhoudskosten aanzienlijk en spaart zeldzame metaalbronnen.

Vergeleken met traditionele processen zoals hardfacing en spuiten, laserbekleding biedt opmerkelijke voordelen in coatingkwaliteit, hechtsterkte en materiaalaanpassingsvermogen. Het is met name effectief voor het repareren en versterken van hoogwaardige componenten zoals cutter picks, hydraulische steunkolommen, schraaptransportbandonderdelen en tandwielkasten. Door bijvoorbeeld laserbekleding op de eindkegels van freesborstels en slijtgevoelige delen van schraperbladen kan een versterkte laag met een hoge taaiheid worden gevormd, waardoor de levensduur van de onderdelen aanzienlijk toeneemt.

Overzicht van Greenstone-tech high-speed lasercladding-apparatuur

De hoge snelheid van Greenstone-tech laserbekleding apparatuur is speciaal ontworpen voor oppervlakteherstel en versterking van ascomponenten. Het is een effectief alternatief voor traditionele verchroomprocessen. Deze apparatuur integreert een speciaal ontworpen hogesnelheidsbekledingsmondstuk, een hoge capaciteit, hoge-precisie poedertoevoer met twee buisjes en een CNC-bewerkingsmachine met hoge stijfheid, waardoor de afzettingsefficiëntie en procesconsistentie aanzienlijk worden verbeterd. laserbekleding.

Het hele systeem bestaat uit een krachtige laser, een precisie-CNC-machine, een snelle laserbewerkingskop, een poedertoevoer, een koelsysteem en een besturingseenheid. laserbekleding Revisie van diverse asonderdelen.

Belangrijkste voordelen en toepassingen van de hogesnelheidslasercladdingapparatuur van Greenstone-tech

Deze hoge snelheid laserbekleding apparatuur beschikt over de volgende technische kenmerken:

Nauwkeurige regeling van laserenergie: Zorgt ervoor dat de verdunningsgraad van de bekledingslaag lager is dan 3%, waardoor de eigenschappen van het basismateriaal behouden blijven.

Gespecialiseerd ontwerp voor bekledingssproeier met hoge snelheid: Bereikt meer dan 90% poedergebruik.

Poederdoseerapparaat met dubbele buis en grote capaciteit: Garandeert een stabiele poedertoevoer en uniforme coating tijdens langdurig gebruik.

CNC-systeem met hoge precisie: Ondersteunt bekledingssnelheden van 100-500 mm/s, waarbij 0,5-1㎡ oppervlak per tijdseenheid wordt bestreken.

Hoge nauwkeurigheid poederinvoer: Maakt nauwkeurige regeling van de dikte van de bekledingslaag mogelijk binnen het bereik van 0,2-10 mm.

Breed toepasbaar: Perfect voor laserbekleding Behandelingen van asonderdelen zoals hydraulische steunkolommen, oliestangen, hydraulische stangen en ketelbuizen.

Conclusie

Het concept van herfabricage wint steeds meer terrein in de mijnbouwsector, laserbekleding technologie, met zijn hoge kwaliteit, efficiëntie en energiebesparende kenmerken, wordt geleidelijk de voorkeursmethode voor het verlengen van de levensduur en het verbeteren van de prestaties van mijnbouwmachines. Door gebruik te maken van hoge snelheid, hoge precisie laserbekleding systemen kunnen bedrijven de onderhoudskosten effectief beheersen en de industrie naar een groenere en duurzamere toekomst leiden.