El equipo utiliza láseres avanzados, robots industriales y sistemas de control para formar un sistema de procesamiento láser automatizado de conexión multieje. Las herramientas personalizadas y los dispositivos de carga y descarga se desarrollan de acuerdo con la forma de la pieza del cliente y los requisitos del proceso. Puede realizar el enfriamiento automático por láser, la carga y descarga automáticas y otras funciones para las piezas de trabajo.

Ventajas del proceso de templado láser

El proceso de temple láser es una tecnología de temple que utiliza el láser para calentar la superficie del material por encima del punto de transición de fase de la austenita. Al enfriarse el material, la austenita se transforma en martensita, endureciendo así la superficie del material. El temple láser tiene una alta densidad de potencia, una rápida velocidad de enfriamiento y no requiere medios de enfriamiento como agua o aceite. Comparado con los procesos de temple por inducción, temple por llama y temple por carburación, el temple por láser tiene una capa endurecida uniforme, mayor dureza, pequeña deformación de la pieza, fácil control de la profundidad de la capa de calentamiento y de la trayectoria de calentamiento, y es fácil de automatizar. No es necesario diseñar las correspondientes bobinas de inducción en función de los diferentes tamaños de las piezas, como en el temple por inducción, y el procesamiento de piezas grandes no tiene que estar limitado por el tamaño del horno durante el tratamiento térmico químico, como en el temple por cementación. Por lo tanto, en muchos campos industriales, los procesos de temple láser están sustituyendo gradualmente a los procesos tradicionales como el temple por inducción y el tratamiento térmico químico. Es especialmente importante que la deformación de la pieza antes y después del temple láser pueda ignorarse prácticamente, lo que resulta especialmente adecuado para el tratamiento superficial de piezas con requisitos de alta precisión.

Características y ventajas del equipo

1. El enfriamiento por láser tiene una alta densidad de potencia, una rápida velocidad de enfriamiento y no requiere medios de enfriamiento como agua o aceite.

2. En comparación con los procesos de temple por inducción, temple por llama y temple por cementación, el temple por láser tiene una capa endurecida uniforme y una mayor dureza (generalmente 1-3HRC superior al temple por inducción);

3. La pieza tiene una pequeña deformación, y la profundidad de la capa de calentamiento y la trayectoria de calentamiento son fáciles de controlar, lo que resulta fácil de automatizar. 4. No es necesario diseñar las correspondientes bobinas de inducción en función de los diferentes tamaños de las piezas, como en el temple por inducción, y el procesamiento de piezas grandes no necesita estar limitado por el tamaño del horno durante el tratamiento térmico químico, como en el temple por cementación;

4. El proceso de temple láser está sustituyendo gradualmente a los procesos tradicionales, como el temple por inducción y el tratamiento térmico químico. Es especialmente importante que la deformación de la pieza antes y después del temple láser puede ser casi ignorada, lo que es especialmente adecuado para el tratamiento superficial de piezas con altos requisitos.