Equipo de procesamiento de cerámica por láser de fibra GSTHBC350A (corte por láser de materiales cerámicos duros y frágiles)
Presentación de las características del equipo
El equipo de procesamiento de cerámica por láser de fibra está especialmente desarrollado para cortar materiales cerámicos duros y quebradizos. Tiene ventajas sobresalientes en el procesamiento de alúmina, nitruro de aluminio nitruro de silicio, cerámica de óxido de circonio y materiales de zafiro; las principales ventajas técnicas son: el lado de la línea es ordenado y limpio sin residuos; puede perforar rápidamente pequeños agujeros con un diámetro de menos de 0,15 mm; el área afectada por el calor es pequeña y no hay agrietamiento debido al calor.
muestras procesadas
- El pequeño tamaño del punto permite un procesamiento de alta calidad y eficacia;
- Pequeño impacto térmico, bajos requisitos de selección de materias primas;
- Carga y descarga automáticas, asistidas por visión artificial para lograr una calibración y alineación automáticas, funcionamiento totalmente automatizado;
- Admite la importación de gráficos DXF, que puede satisfacer el procesamiento por capas de cualquier gráfico básico.
| Parámetro | Valor |
| Rango de movimiento de la plataforma (mm) | 350×350 |
| Tamaño máximo de procesamiento (mm) | 300×250 |
| Eficacia de perforación (/s) | ≥8(Φ[email protected]@S2mm) |
| Velocidad de trazado (mm/s) | 10-200 |
| Diámetro mínimo del orificio (mm) | Φ0.04 |
| Precisión de posicionamiento de la plataforma (μm) | ±3 |
| Precisión de posicionamiento de repetición (μm) | ±2 |
| Conicidad del orificio (μm) | ≤±20 (medio [email protected]) |
| Anchura mínima de la línea de corte (μm) | 30 |
| Espesor de corte (mm) | ≤2 |
| Tamaño del equipo (mm) (An×P×Al) | 1440×1400×2000 |
| Peso del equipo (kg) | 1650 |
Solución de corte por láser Descripción general: En comparación con los métodos de corte industriales tradicionales, el corte por láser refleja eficazmente las ventajas de procesamiento de la fabricación fotónica, como la alta precisión y la flexibilidad. Se utiliza ampliamente para el corte de precisión en el campo de la electrónica, como la electrónica de consumo, la electrónica del automóvil, la electrónica de comunicaciones, etc.
| Imagen de resultados | Descripción |
 | Corte del puente de material del conector: El tiempo de corte del puente de material de un solo lado (0,2 mm de espesor de cobre niquelado/estañado) es de 0,12 s. La alta eficiencia cumple con los requisitos CT de la línea de producción estándar, sin carbonización y sin rebabas. La tasa de rendimiento OS es superior a 99%. Las pruebas SI no muestran defectos. |
 | Soldadura a baja temperatura con cámara integrada en el vehículo: El ancho del cordón de soldadura es de 0,7 mm, la profundidad de penetración es de 0,4 mm, y la eficiencia alcanza los 10 mm/s. La temperatura de soldadura es inferior a 60℃, con un aspecto limpio, sin ennegrecimiento por oxidación y sin salpicaduras. |
 | Corte de placas de circuito DPC: La eficiencia de corte para una placa de 0,5 mm de grosor es de 20 mm/s, mientras que para una placa de 1 mm de grosor, es de 5 mm/s. La precisión dimensional alcanza ±20μm, y la eficiencia de medio corte de trazado es de 200mm/s. |
 | Marcado de código QR en PCB: El código QR es de Grado A con una precisión de grabado de ±0,05mm. El punto láser es uniforme y redondo, y el patrón de fondo es claro. |
 | Corte sin carbono de PCB: La velocidad de corte para una placa PCB de 2 mm de grosor es de 25 mm/s, con una precisión de ±20μm. La zona afectada por el calor es inferior a 20μm, y los bordes permanecen libres de carbono. |
 | Corte sin carbono de placas base MinLED: La velocidad de corte para una placa de 1,6 mm de grosor es de 25 mm/s, con una precisión de ±20μm. La zona afectada por el calor es inferior a 20μm, y los bordes permanecen libres de carbono. |
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