Equipamento de processamento de cerâmica a laser de fibra GSTHBC350A (corte a laser de materiais cerâmicos duros e quebradiços)
Apresentação das características do equipamento
Fiber laser ceramic processing equipment is specially developed for cutting hard and brittle ceramic materials. It has outstanding advantages in the processing of alumina, aluminum nitride silicon nitride, zirconium oxide ceramics and sapphire materials; the main technical advantages are: the side of the line is neat and clean without residue; it can quickly punch small holes with a diameter of less than 0.15mm; the heat-affected area is small and there is no cracking due to heat.
amostras processadas
- Small spot size enables high-quality, high-efficiency and high-processing;
- Small thermal impact, low requirements for raw material selection;
- Automatic loading and unloading, assisted by machine vision to achieve automatic calibration and alignment, fully automated operation;
- Supports DXF graphics import, which can meet the layered processing of any basic graphics.
| Parâmetro | Valor |
| Platform Movement Range (mm) | 350×350 |
| Tamanho máximo de processamento (mm) | 300×250 |
| Punching Efficiency (/s) | ≥8(Φ[email protected]@S2mm) |
| Scribing Speed (mm/s) | 10–200 |
| Minimum Hole Diameter (mm) | Φ0.04 |
| Precisão de posicionamento da plataforma (μm) | ±3 |
| Precisão da repetição do posicionamento (μm) | ±2 |
| Conicidade do furo (μm) | ≤±20 (middle [email protected]) |
| Minimum Cutting Line Width (μm) | 30 |
| Cutting Thickness (mm) | ≤2 |
| Equipment Size (mm) (W×D×H) | 1440×1400×2000 |
| Equipment Weight (kg) | 1650 |
Visão geral da solução de corte a laser: Comparado aos métodos tradicionais de corte industrial, o corte a laser reflete efetivamente as vantagens de processamento da fabricação fotônica, como alta precisão e flexibilidade. É amplamente utilizado para corte de precisão na área de eletrônica, como eletrônicos de consumo, eletrônica automotiva, eletrônica de comunicação, etc.
| Imagem de resultados | Descrição |
 | Corte da ponte de material do conector: O tempo de corte da ponte de material em um lado (cobre niquelado/estanhado com 0,2 mm de espessura) é de 0,12 s. A alta eficiência atende aos requisitos padrão da linha de produção CT, sem carbonização e sem rebarbas. A taxa de rendimento OS é superior à do 99%. Os testes SI não detectaram defeitos. |
 | Soldagem a baixa temperatura para câmeras veiculares: A largura da solda é de 0,7 mm, a profundidade de penetração é de 0,4 mm e a eficiência atinge 10 mm/s. A temperatura de soldagem é inferior a 60 °C, com aparência limpa, sem oxidação, escurecimento ou respingos. |
 | Corte de placas de circuito impresso DPC: A eficiência de corte para uma placa de 0,5 mm de espessura é de 20 mm/s, enquanto para uma placa de 1 mm de espessura é de 5 mm/s. A precisão dimensional atinge ±20 μm e a eficiência de meio corte por marcação é de 200 mm/s. |
 | Marcação de código QR em PCB: O código QR é de Grau A, com precisão de gravação de ±0,05 mm. O ponto do laser é uniforme e circular, e o padrão de fundo é nítido. |
 | Corte de PCB sem carbono: A velocidade de corte para uma placa de circuito impresso de 2 mm de espessura é de 25 mm/s, com uma precisão de ±20 μm. A zona afetada pelo calor é inferior a 20 μm e as bordas permanecem livres de carbono. |
 | Corte sem carbono da placa traseira MinLED: A velocidade de corte para uma placa de 1,6 mm de espessura é de 25 mm/s, com uma precisão de ±20 μm. A zona afetada pelo calor é inferior a 20 μm e as bordas permanecem livres de carbono. |
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