Ofrecemos servicios de reparación de alto rendimiento de piezas metálicas de gran valor a clientes de todo el mundo. Las piezas pequeñas pueden enviársenos para su reparación. Las piezas grandes que no pueden desmontarse, como las grandes piezas integradas en centrales nucleares o centrales hidroeléctricas, pueden repararse en las instalaciones del cliente.

Podemos fabricar piezas de alto valor y alto rendimiento según las necesidades del cliente, como piezas aeroespaciales, componentes del núcleo de turbinas de gas, álabes de motores aeronáuticos, álabes de turbinas de gas, etc.

Proporcionamos a los clientes personalización e integración de soluciones de equipos de procesamiento relacionados con la fabricación aditiva de metales de alto rendimiento y el tratamiento de superficies.

Proporcionamos a los clientes formación y asistencia completas sobre tecnología de equipos y funcionamiento para garantizar la fiabilidad y estabilidad de las operaciones de los clientes. Ofrecemos asistencia de por vida

Proporcionamos a los clientes servicios de optimización y consultoría técnica para la fabricación aditiva de metales de alto rendimiento y procesos relacionados con el tratamiento de superficies.

Podemos fabricar productos reforzados según los diseños de los clientes, o también podemos diseñar y fabricar diversos productos nuevos para los clientes. Por ejemplo: herramientas de corte reforzadas para maquinaria agrícola, brocas para minería de petróleo y gas, piezas de máquinas herramienta y herramientas de corte, diversas piezas de equipos mecánicos, piezas de automóviles, piezas de aviones, piezas de precisión aeroespacial, piezas de equipos de navegación, piezas de equipos militares, etc., de pequeñas a grandes dimensiones, sin ninguna restricción. Las ventajas de los productos que fabricamos son que son más duraderos y tienen costes generales más bajos.

Palas de hélice impresas en 3D con revestimiento láser de enlace de 8 ejes robotizado:La serie iLAM® de sistemas de fabricación aditiva inteligente por láser de tipo caja ambiental desarrollada de forma independiente por Huirui puede utilizarse para fabricar nuevos productos mediante el conformado directo de metales (impresión 3D). El sistema de software de fabricación aditiva asistida por ordenador (CAAM) y la tecnología de retroalimentación de bucle cerrado desarrollados conjuntamente con el equipo , hacen que el sistema sea más maduro en operatividad y fiabilidad en entornos industriales.

Impresión láser por colocación de polvo, conformado directo de metales：La impresión 3D de metal por colocación de polvo es una rama importante de la tecnología de fabricación aditiva de metales. Esta tecnología utiliza polvo metálico colocado previamente en la plataforma de polvo como materia prima, basándose en el modelo digital tridimensional de la pieza, y utiliza haces de alta energía como láseres o haces de electrones para fundir el polvo capa por capa en una serie de planos bidimensionales discretos del modelo tridimensional. De este modo se obtienen piezas metálicas tridimensionales. En la actualidad, la más utilizada es la impresión 3D de metal por recubrimiento de polvo que utiliza el láser como fuente de energía, también conocida como fusión selectiva por láser (SLM).

Revestimientos de barrera térmica (TBC), revestimientos resistentes al desgaste, revestimientos anticorrosión, pulido y limpieza de superficies

Reparación de revestimientos in situ: equipos láser móviles, reparación de revestimientos in situ.

Reparación y revestimiento de piezas de ejes: Las piezas dañadas del eje se reparan con revestimiento para prolongar su vida útil.

Reparación del revestimiento láser de agujeros internos: Servicio de revestimiento láser de agujeros internos

Revestimiento por láser de punto lineal de alta eficacia: servicios de reparación de revestimiento por láser de punto lineal de alta eficacia

Refuerzo aditivo de piezas de eje nuevas: refuerzo aditivo de revestimiento superficial para productos de eje nuevos en pequeñas cantidades o en lotes.

Refuerzo aditivo superficial de varios productos nuevos: refuerzo aditivo superficial de nuevos productos, desarrollo de nuevos materiales y nuevos procesos.

Servicio de enfriamiento por láser: El enfriamiento por láser tiene una alta densidad de potencia y una rápida velocidad de enfriamiento, y no requiere medios de enfriamiento como agua o aceite.

HUIRUI es un integrador profesional de I + D y fabricación de equipos de revestimiento láser. Somos capaces de desarrollar y fabricar equipos de revestimiento láser profesionales y de alta calidad para nuestros clientes.

Impresión de muestras: desarrollo del proceso de muestras de ranuras rectangulares. Depuración industrial de nuevos materiales y pruebas de seguimiento para demostrar sus propiedades.

Investigación y desarrollo de nuevos materiales de revestimiento: La serie iLAM de equipos inteligentes de fabricación aditiva de revestimiento láser de Huirui se personaliza profesionalmente de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. El equipo de la serie iLam®509C no solo tiene un aspecto de diseño industrial exquisito, sino que también tiene en cuenta las funciones de reparación e impresión 3D.

Recubrimiento por láser de carburo: desarrollo de un nuevo material y pruebas posteriores que demuestran su rendimiento.

Desarrollo de procesos de revestimiento láser ultrarrápido: Revestimiento láser ultrarrápido, nuevos procesos y nuevos materiales se complementan para crear nuevos productos y servicios.

Boquilla de revestimiento
Con el fin de satisfacer los requisitos de calidad y precisión de las diferentes aplicaciones industriales de revestimiento láser y lograr diferentes eficiencias de revestimiento, Huirui ha diseñado y desarrollado de forma independiente una variedad de boquillas de revestimiento coaxial. El proceso de alimentación de polvo coaxial es más estable y es menos probable que produzca defectos tales como poros, ondulaciones y diferencias direccionales; la alimentación de polvo coaxial tiene buena convergencia de polvo y puede controlar el tamaño del punto de polvo para que coincida con el punto de luz, maximizando la utilización del polvo; la alimentación de polvo coaxial también Tiene una función de control de espesor de deposición adaptativa para evitar el espesor desigual del revestimiento.

Alimentador de polvo Dispositivo continuo de adición de polvo
El último dispositivo de adición ininterrumpida de polvo desarrollado por la empresa Huirui puede realizar la cómoda función de adición de polvo desde el alimentador automático de polvo sin interrumpir el proceso de revestimiento durante las operaciones de revestimiento láser de alta intensidad a largo plazo.

Alimentador de polvo multicanal
Basándose en su tecnología madura de módulo alimentador de polvo de doble cilindro de alta precisión y combinada con algoritmos de estrategia de mezcla en tiempo real para materiales en polvo de densidad múltiple, Huirui ha desarrollado un sistema de alimentación de polvo multicanal que es rentable, fácil de operar y tiene una precisión de alimentación de polvo estable.

Cabezal de revestimiento láser con orificio interior
Con el objetivo de satisfacer las diferentes condiciones de trabajo de las aplicaciones láser, el pequeño cabezal de revestimiento láser desarrollado de forma independiente por Huirui puede funcionar en espacios de trabajo relativamente estrechos y en piezas de diámetro interior de tubos. La versión personalizada del cabezal de revestimiento láser de orificios interiores tiene una profundidad máxima de revestimiento de hasta 2 m y es adecuada para un diámetro interior mínimo de Φ40 mm. Puede resolver los problemas técnicos del procesamiento por láser de las paredes interiores de muchas piezas esbeltas y el procesamiento por láser de componentes complejos en posiciones restringidas.

Cabezal de revestimiento láser
El cabezal de revestimiento láser es el producto principal desarrollado independientemente por Huirui, que puede lograr un trabajo eficiente y estable a largo plazo en aplicaciones industriales de revestimiento láser.

Pequeño cabezal de revestimiento láser
El pequeño cabezal de revestimiento láser desarrollado independientemente por Huirui puede funcionar en espacios de trabajo relativamente estrechos y en piezas de diámetro interior de tubos, y no hay límite de profundidad.

Alimentador de polvo
El alimentador rotativo de polvo por gas portador Huirui utiliza principios avanzados de dinámica de gas para realizar la función de alimentación de polvo. Mediante un control preciso del flujo de gas, la rotación del disco de polvo y la temperatura de precalentamiento, se suministra al área de trabajo el polvo metálico que cumple los requisitos. Cumple los requisitos de diferentes escenarios de trabajo. Se utiliza ampliamente en procesos de tratamiento de superficies como el revestimiento por láser con alta precisión.

Robot de revestimiento láser
El equipo de revestimiento láser de cámara ambiental robotizada es una serie estándar de equipos desarrollados independientemente por nuestra empresa. Es adecuado para el conformado en forma de red y la reparación de remanufacturación de productos con altos requisitos de contenido de agua y oxígeno y productos de alto valor añadido, como motores aeroespaciales, piezas de turbinas de gas y taladros petrolíferos. Las herramientas, moldes y otros productos también pueden utilizarse para el conformado directo de metales (impresión 3D) para fabricar nuevos productos. Esta serie de productos se ha utilizado para la reparación aditiva y la impresión 3D de materiales metálicos como aleaciones de alta temperatura a base de níquel, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aleaciones a base de cobalto y acero de alta resistencia. El sistema operativo y el sistema de posicionamiento visual coaxial desarrollados junto con el sistema hacen que éste sea más operable y fiable en entornos industriales.

Sistema de revestimiento láser conformado
Revestimiento adaptable conformado por láser Los productos desarrollados independientemente por Huirui mantienen una calidad y eficiencia de proceso estables, acortan los periodos de construcción y reducen los costes para las empresas. Se han utilizado con éxito en proyectos a gran escala.

Control de la piscina de fusión en bucle cerrado
Para reducir los factores de inestabilidad en el proceso de revestimiento por láser o de impresión 3D de metal y mejorar la precisión del conformado del metal, se puede llevar a cabo un control de realimentación de bucle cerrado de los principales parámetros del proceso de revestimiento por láser mediante medios ópticos y otros medios de supervisión.

Sistema de control de la temperatura en bucle cerrado
El sistema de control de bucle cerrado de temperatura puede establecer curvas razonables de calentamiento, aislamiento y enfriamiento en función de las condiciones reales de los materiales y las piezas de trabajo para lograr un tratamiento térmico preciso en el proceso de reparación por láser.

Estación de trabajo móvil de reparación aditiva de revestimientos láser
Para la reparación in situ de componentes clave de equipos de gama alta a gran escala, la estación de trabajo móvil de reparación aditiva por láser desarrollada independientemente por Huirui es más rápida, más sensible y más fácil de usar.

Equipos móviles de revestimiento láser
MobiMRO-2® es la segunda generación de equipos móviles de revestimiento láser de Huirui. El concepto de diseño principal es responder rápidamente a las necesidades de reparación in situ de los clientes. Integra varios componentes de revestimiento láser en módulos y utiliza vehículos de transporte especiales. Tras ser entregado en las instalaciones del cliente, cada módulo puede integrarse rápidamente para las operaciones de reparación, ahorrando a los clientes el coste del tiempo de inactividad, el desmontaje y el transporte de grandes equipos.

Equipos de revestimiento láser de alta velocidad
El revestimiento ultrarrápido es una tecnología de procesamiento de refabricación avanzada y respetuosa con el medio ambiente. La tendencia principal es sustituir las piezas cromadas duras del eje. La empresa Huirui ha realizado grandes avances en el desarrollo independiente de la tecnología de revestimiento láser de alta velocidad basándose en todos los equipos de producción nacional. La serie UHS-iCoating® de equipos de revestimiento láser de ultra alta velocidad es una tecnología de procesamiento de refabricación avanzada y respetuosa con el medio ambiente. Con el fin de reemplazar las piezas cromadas duras del eje, la empresa Huirui ha desarrollado con éxito equipos de revestimiento de ultra-alta velocidad y métodos de proceso. Este equipo puede realizar la fusión de torneado. Procesamiento integrado.

Equipo de revestimiento láser de agujeros interiores
El equipo de revestimiento láser de agujeros interiores tiene las ventajas de alta integración, alta precisión y alta adaptabilidad, y puede lograr fácilmente un procesamiento láser eficiente y de alta calidad de las superficies interiores de diferentes tipos de piezas.

Dispositivo de revestimiento por deslizamiento robotizado
El equipo de revestimiento deslizante robotizado es un sistema de reparación y refuerzo de superficies a gran escala basado en robots industriales de seis ejes y carriles deslizantes desarrollados independientemente por Huirui. Es adecuado para la reparación y el refuerzo superficial de piezas industriales de gran tamaño.

Sistema de revestimiento láser de pórtico
El equipo de revestimiento láser de pórtico es un sistema de reparación y refuerzo de superficies a gran escala desarrollado independientemente por Huirui. Es adecuado para la reparación y el fortalecimiento de la superficie de grandes piezas industriales.

Equipos generales de revestimiento láser
La serie Huirui Metal+® de equipos inteligentes de fabricación aditiva por revestimiento láser se personaliza profesionalmente de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. Además, el láser se puede configurar libremente, todos los componentes principales son de fabricación propia y el sistema está altamente integrado. Junto con un software especial personalizado, una variedad de paquetes de procesos y accesorios, puede satisfacer plenamente las necesidades generales del mercado.