Представление характеристик оборудования
Печь для химического осаждения из паровой фазы CVD является критически важным оборудованием для производства композитных материалов C/C, широко используемых в аэрокосмической, оборонной и высокотехнологичной обрабатывающей промышленности. Это устройство использует среднечастотный индукционный нагрев и имеет вертикальную конструкцию печи с подъемным механизмом в нижней части для эффективной загрузки и выгрузки. Система контроля температуры использует интеллектуальный программно-управляемый контроллер температуры от известных японских брендов, таких как Shida Denki (или эквивалентных брендов высшего уровня), что обеспечивает точное регулирование температуры и стабильность процесса. Полная система включает в себя корпус печи, среднечастотный источник питания, электронную систему управления, систему управления газом и систему водяного охлаждения, интегрируя передовые технологии и интеллектуальное управление для обеспечения надежной поддержки высококачественного производства композитов C/C.
Печь CVD Chemical Vapor Deposition Furnace разработана с использованием передовой технологии индукционного нагрева средней частоты и вертикальной конструкции печи, что обеспечивает высокую эффективность нагрева и равномерное распределение температуры. Ее преимущества включают:
- Точный контроль температуры и стабильность: Оснащенный интеллектуальной программно-управляемой температурной системой от известных брендов, таких как Shida Denki или эквивалентных, он обеспечивает быстрый отклик и точное регулирование температуры, гарантируя высокую воспроизводимость и стабильность процесса во время осаждения.
- Высокая автоматизация и эффективность эксплуатации: Конструкция с нижним подъемом для загрузки и выгрузки материалов сводит к минимуму ручное вмешательство, тем самым повышая общую эффективность производства.
- Комплексная системная интеграция: Полная установка включает в себя корпус печи, среднечастотный источник питания, электронную систему управления, систему регулирования газа и систему водяного охлаждения, которые работают согласованно, обеспечивая надежную поддержку сложных процессов осаждения.
- Энергоэффективность и экологические преимущества: Усовершенствованная конструкция технологического процесса и интеллектуальное управление оптимизируют потребление энергии, тем самым снижая производственные затраты.
В аэрокосмическом секторе это устройство играет ключевую роль в изготовлении термобарьерных покрытий (TBC). TBC — это высокоэффективное керамическое покрытие, которое в основном используется для защиты таких компонентов, как лопатки турбин в авиационных двигателях, от экстремальных температур. Благодаря точному контролю температуры и равномерному осаждению печь обеспечивает плотность и прочную адгезию покрытия, тем самым увеличивая срок службы и надежность TBC и отвечая строгим требованиям к высокотемпературной стойкости и безопасной эксплуатации в авиакосмических двигателях.
| Нет. | Параметр | Спецификация |
| 1 | Furnace Structure | Vertical cylindrical design with bottom lift-out mechanism |
| 2 | Метод нагрева | Mid-frequency induction heating |
| 3 | Рабочая температура | 2200℃ |
| 4 | Common Temperature Range | 850~1150℃ |
| 5 | Temperature Uniformity | 900±25℃, 1100±12.5℃ |
| 6 | Temperature Control | Intelligent temperature controller (Shida Denki FP23 or equivalent), offering automatic program control and manual power adjustment modes |
| 7 | Working Chamber Dimensions | φ1200×H2500mm (diameter × height) |
| 8 | Loading Capacity | <2T |
| 9 | Heating Ramp Time | 6~8h (from room temperature to 1200℃) |
| 10 | Heating Power | 300kw |
| 11 | Temperature Control Accuracy | ±2℃ during ramp-up, ±1℃ during soak |
| 12 | Уровень вакуума | ≤50Pa (with 4 sets of H150 sliding valve pumps) |
| 13 | Время перекачки | <50min (to reach 50Pa in cold empty furnace) |
| 14 | Cold Furnace Compression Rate | ≤66.7Pa/h |
| 15 | Compatible Gases | Nitrogen, hydrocarbon gases containing carbon |
| 16 | Gas Inlet Position | Center of the top |
| 17 | Скорость потока газа | 300L/min |
| 18 | Continuous Operation Time | 300h |
| 19 | Cooling Water Parameters | Flow: 30m³/h; Pressure: 0.15–0.25MPa |
| 20 | Equipment Footprint | 6000×6000×6000mm (L×W×H) |
| – | Настройка | GST-CVD1200 Induction Heated CVD Furnace accepts non-standard customization |
Сопутствующие товары
Освоение основных технологий в высокопроизводительном аддитивном производстве металлов и обработке поверхностей

















