Apresentação das características do equipamento
O forno de sinterização de recristalização de carboneto de silício foi especificamente concebido para a sinterização a alta temperatura de produtos de carboneto de silício. É utilizado principalmente na produção de componentes estruturais de carboneto de silício de alta pureza, cerâmica doméstica, louça sanitária, cerâmica eléctrica, cerâmica eletrónica, metalurgia e indústrias químicas. Este forno integra uma câmara de alta temperatura avançada, um sistema de aquecimento energeticamente eficiente e uma tecnologia inteligente de controlo da temperatura, garantindo um desempenho ótimo para várias aplicações industriais. Além disso, é adequado para sinterizar materiais compostos de carboneto de silício e processos de carboneto de silício ligados por reação, proporcionando aos utilizadores uma solução de sinterização a alta temperatura estável e fiável.
Características técnicas
- Durabilidade a altas temperaturas: Utiliza métodos de aquecimento a alta temperatura para garantir um aquecimento uniforme e aumentar a densidade do produto.
- Controlo de precisão da temperatura: Equipado com tecnologia inteligente de controlo da temperatura para uma regulação precisa da temperatura, melhorando a qualidade da sinterização.
- Regulação do vácuo e da pressão: Suporta tanto a sinterização por vácuo como a sinterização por pressão parcial para satisfazer diferentes requisitos de material.
- Manuseamento automático de materiais: Inclui um carrinho de material móvel horizontalmente para facilitar a carga e a descarga, aumentando a eficiência da produção.
- Sistema de proteção de segurança: Inclui um sistema de proteção de pressão de dupla fase para um funcionamento estável e seguro.
- Sistema operativo inteligente: Suporta a monitorização remota e o registo de dados para uma gestão inteligente da produção.
O forno de sinterização de recristalização de carboneto de silício é um forno industrial de alta temperatura projetado para sinterizar produtos de óxido de alumínio e carboneto de silício. É amplamente utilizado em cerâmica doméstica, louça sanitária, cerâmica eléctrica, cerâmica eletrónica, metalurgia e indústria química. Particularmente no domínio da fabrico de pós metálicos, Este forno oferece um excelente desempenho em densificação, homogeneização de pós de ligas e ensaios de estabilidade a alta temperatura, garantindo que os pós metálicos sinterizados apresentem elevada pureza, elevada densidade e propriedades mecânicas superiores.
Vantagens no fabrico de pós metálicos
- Estabilidade a altas temperaturas: Funciona a temperaturas até 2400°C, permitindo a sinterização uniforme de pós metálicos, melhorando a densidade do material e a resistência mecânica.
- Sinterização sob vácuo e pressão parcial: Equipado com capacidades de sinterização por vácuo e pressão parcial, A atmosfera de sinterização é controlada com precisão para evitar a oxidação e melhorar a qualidade da sinterização do pó.
- Sistema de aquecimento uniforme: Utiliza tecnologia de aquecimento por indução combinada com um sistema inteligente de controlo de temperatura para garantir uma distribuição uniforme da temperatura, beneficiando a homogeneização dos pós metálicos.
- Atmosfera protetora e controlo de precisão: Caraterísticas e sistema avançado de controlo de gás, permite um ajuste preciso do fluxo de gás, tornando-o adequado para sinterização pó de tungsténio, pó de liga de titânio, pós de liga à base de alumínio, e muito mais.
- Automação e segurança: Concebido com uma carrinho de material deslocável horizontalmente para facilitar a carga e a descarga, melhorando a eficiência. Também inclui um sistema de proteção de pressão de duplo estágio para garantir um funcionamento seguro e estável.
- Sistema de filtragem ambiental: O sistema de vácuo está equipado com dispositivos de filtragem e purificação de poeiras, reduzindo a poluição durante a sinterização, cumprindo as normas de fabrico ecológico.
| Modelo | Zona de aquecimento efectiva (AlturaLarguraComprimento mm) | Temperatura máxima (°C) | Vácuo máximo (Pa) | Uniformidade de temperatura (°C) | Taxa de aumento da pressão (Pa/h) | Potência de aquecimento (kw) | Capacidade de carga (kg) |
| GSTR225 | 200x200x500 | 2400 | 0.3 | ±5 | ≤0.4 | 90 | 80 |
| GSTR337 | 300x300x700 | 2400 | 0.3 | ±5 | ≤0.4 | 120 | 120 |
| GSTR449 | 400x400x900 | 2400 | 0.3 | ±5 | ≤0.4 | 150 | 200 |
| GSTR612 | 600x600x1200 | 2400 | 0.3 | ±5 | ≤0.4 | 210 | 300 |
| GSTR618 | 600x600x1800 | 2400 | 0.3 | ±5 | ≤0.4 | 300 | 600 |
| GSTR624 | 600x600x2400 | 2400 | 0.3 | ±5 | ≤0.4 | 360 | 800 |
| GSTR830 | 800x800x3000 | 2400 | 0.3 | ±10 | ≤0.4 | 540 | 1200 |
| GSTR840 | 800x800x4000 | 2400 | 0.3 | ±10 | ≤0.4 | 720 | 1500 |
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