Zrobotyzowany system napawania laserowego PVS Gantry | Wielkoformatowe urządzenia do odnawiania powierzchni i produkcji addytywnej
Prezentacja charakterystyki sprzętu
System napawania laserowego typu gantry jest przeznaczony przede wszystkim do napawania i ulepszania powierzchni duże i nieregularne kształty obrabianych przedmiotów. Wyposażony w konstrukcja bramowa połączona ze wspornikowym sześcioosiowym ramieniem robota, Sprzęt ten stanowi kompleksowe rozwiązanie dla bardzo dużych i złożonych komponentów, które wymagają precyzyjnego napawania laserowego.
Ten zaawansowany system został z powodzeniem zastosowany w Okładziny laserowe paneli ściennych rur chłodzonych wodą kotłową, wykazując swoją niezawodność, stabilność i przydatność w ciężkich warunkach przemysłowych. Duży obszar roboczy, wysoka sztywność strukturalna i precyzyjne sterowanie wieloosiowe sprawiają, że jest to idealny wybór do wysokowydajnego napawania ponadgabarytowych i niestandardowych części.
Wysoka zdolność adaptacji
Obsługuje platerowanie laserowe i produkcję addytywną płaskich paneli, zakrzywionych komponentów i nieregularnych dużych elementów o szerokości do 4 metry i długości do 20 metrów. Idealny do ponadwymiarowych i niestandardowych części przemysłowych.
Wysokowydajne podawanie proszku
Wyposażony w igłowe podajniki proszku o dużej mocy i chłodzone wodą dysze proszkowe w kształcie pierścienia, które zapewniają wydajne, stabilne i równomierne podawanie proszku - spełniając wymagania obróbki laserowej o dużej mocy.
Inteligentna kontrola
Posiada scentralizowany inteligentny system sterowania z zaawansowaną funkcjonalnością i łatwym w obsłudze interfejsem. Obsługuje Import grafiki 2D/3D I praca bez programowania, znacznie poprawiając elastyczność i automatyzację przepływu pracy.
Wysoka stabilność
Zaprojektowany dla Ciągła i stabilna praca 24/7, spełniając wymagania środowisk przemysłowych w zakresie długotrwałej produkcji.
Modułowa konstrukcja
Oferuje bogate opcje konfiguracji, kompatybilne z wieloma markami laserów i różnymi konstrukcjami głowic okładzinowych, aby spełnić różne wymagania dotyczące obróbki różnych elementów.
Doskonała jakość formowania
Zaawansowana technologia homogenizacji wiązki zapewnia stałą wydajność stopionego basenu, wytwarzając wysokiej jakości warstwy okładzin o chropowatości powierzchni tak niskiej jak Ra ≤ 6,3 μm.
| Kategoria | Specyfikacja |
|---|---|
| Struktura | Spawana rama |
| Moc lasera | 3-12 kW |
| Maks. Szerokość obrabianego przedmiotu | ≤ 4 m |
| Maks. Długość przedmiotu obrabianego | ≤ 20 m |
| Grubość okładziny | ≤ 2,5 mm (pojedyncza warstwa) |
| Wydajność okładziny | 0,3-1,6 m²/h |
| Funkcje | Napawanie laserowe |
| Głowice okładzinowe | Współosiowe dysze pierścieniowe / współosiowe dysze paskowe / wielopunktowe dysze igłowe |
| System sterowania | Sterowanie PLC / Nauczanie online / Tryb bez programowania |
| Funkcje opcjonalne | Monitorowanie stopionego jeziorka CCD, kontrola temperatury stopionego jeziorka w pętli zamkniętej, system śledzenia wysokości, system oscylacji, moduły podawania drutu (zimny drut / gorący drut) itp. |
Produkty powiązane
Opanowanie kluczowych technologii w zakresie wysokowydajnego wytwarzania addytywnego metali i obróbki powierzchni















