Zalety i funkcje sprzętu

1. Masowa weryfikacja aplikacji: Dojrzałe i stabilne działanie.

2. Wiele opcji lasera i dwukierunkowe inteligentne rozprowadzanie proszku: Znacznie poprawia wydajność formowania.

3. System filtracji o długiej żywotności: Zapewnia zarówno bezpieczeństwo, jak i trwałość.

4. System recyklingu proszków: Przetwarzanie w pętli zamkniętej z automatycznym odzyskiwaniem i przesiewaniem proszku.

5. Wysoka integracja i kompaktowe wymiary: Zmniejsza powierzchnię podłogi o 30%, zwiększając wydajność.

6. Adaptacyjna korekta rozprowadzania proszku: Wykorzystuje głębokie uczenie do inteligentniejszego drukowania.

Inteligentne moduły

Funkcje standardowe:

• Diagnostyka klasyfikacji błędów

• Monitorowanie stanu w czasie rzeczywistym

• Identyfikowalność danych procesowych

Funkcje opcjonalne:

• GST-MCS Connect

• System GST-MES

• Automatyczne wycieranie

• Wykrywanie proszku

• Rekonstrukcja 3D

Zasada działania technologii druku 3D w metalu SLM

Druk 3D z proszku metalowego jest ważną gałęzią technologii wytwarzania przyrostowego z metalu. Technologia ta wykorzystuje proszek metalowy wstępnie umieszczony na platformie proszkowej jako surowiec, w oparciu o trójwymiarowy model cyfrowy części i wykorzystuje wiązki o wysokiej energii, takie jak lasery lub wiązki elektronów, do topienia proszku warstwa po warstwie na serii dwuwymiarowych płaszczyzn zdyskretyzowanych z trójwymiarowego modelu, a na koniec produkuje trójwymiarowe części metalowe. Obecnie najszerzej stosowany jest druk 3D z rozprowadzaniem proszku przy użyciu lasera jako źródła energii, znany również jako selektywne topienie laserowe (SLM).

Podstawowy proces przetwarzania SLM obejmuje głównie:

1. Wygenerowanie trójwymiarowego modelu CAD części metalowej, która ma zostać wyprodukowana, w tym modelu pomocniczej konstrukcji wsporczej;
2. Model jest dyskretyzowany (krojony) zgodnie z określoną orientacją w celu uzyskania danych konturu każdej sekcji, a ścieżka skanowania wypełnienia w konturze jest generowana zgodnie z określonymi regułami i zapisywana jako plik STL;
3. Komputer odczytuje plik informacji o ścieżce skanowania warstwa po warstwie, steruje kierunkiem wiązki lasera w celu skanowania zgodnie z zaplanowaną ścieżką, topi proszek w odpowiedniej pozycji na złożu proszku, generuje części warstwa po warstwie i kontroluje parametry procesu, takie jak moc lasera i prędkość skanowania, aby zapewnić jakość formowania i wydajność przetwarzanych części.