ارائه ویژگیهای تجهیزات
GST-S400X is a high-performance metal 3D printing equipment for mass production, supporting a variety of materials such as titanium alloy, aluminum alloy, high-temperature alloy, stainless steel, high-strength steel, and mold steel. Its forming size is 400mm×300mm×400mm/450mm×450mm×500mm (W×D×H), with powerful laser power options (500W×2, 500W×3, 500W×6)/(500W×4; 500W×6; 500W×8) to ensure efficient and stable printing capabilities. The equipment forming efficiency can reach 50cm³/h, 75cm³/h, 150cm³/h, (100cm³/h; 150cm³/h; 200cm³/h) to meet different production needs. GST-S400X is widely used in aviation, aerospace, automobiles, engines and other fields, providing intelligent upgrade solutions for high-end manufacturing.
Equipment Advantages and Features
Mass Application Verification: Mature and stable operation.
Multiple Laser Options & Bi-Directional Intelligent Powder Spreading: Significantly improves forming efficiency.
سیستم فیلتراسیون با عمر طولانی: Ensures both safety and durability.
Powder Recycling System: Closed-loop processing with automatic powder recovery and sieving.
High Integration & Compact Footprint: Reduces floor space by 30%, increasing efficiency.
Adaptive Powder Spreading Correction: Utilizes deep learning for smarter printing.
ماژولهای هوشمند
Standard Features:
Fault Grading Diagnosis
Real-Time Status Monitoring
قابلیت ردیابی دادههای فرآیند
ویژگیهای اختیاری:
GST-MCS کانکت
سیستم GST-MES
Automatic Wiping
تشخیص پودر
بازسازی سهبعدی
اصل فناوری چاپ سهبعدی فلز با استفاده از لایهسازی انتخابی (SLM)
چاپ سهبعدی فلز با پاشش پودر، شاخه مهمی از فناوری ساخت افزودنی فلزات است. این فناوری از پودر فلز که از قبل بر روی یک پلتفرم پودری قرار داده شده است به عنوان ماده اولیه استفاده میکند، بر اساس مدل دیجیتال سهبعدی قطعه، و از پرتوهای پرانرژی مانند لیزر یا پرتوهای الکترونی برای ذوب کردن پودر به صورت لایهبهلایه بر روی مجموعهای از سطوح دو بعدی که از مدل سهبعدی تفکیک شدهاند، استفاده میکند و در نهایت قطعات فلزی سهبعدی را تولید میکند. در حال حاضر، رایجترین روش، چاپ سهبعدی فلز با پاشش پودر و استفاده از لیزر به عنوان منبع انرژی است که به نام ذوب انتخابی لیزری (SLM) نیز شناخته میشود.
فرآیند اساسی پردازش SLM عمدتاً شامل موارد زیر است:
- ایجاد یک مدل CAD سهبعدی از قطعه فلزی مورد نظر برای ساخت، شامل مدلی از سازه پشتیبان کمکی؛;
- مدل بر اساس یک جهتگیری مشخص گسستهسازی (برش) میشود تا دادههای کانتور هر مقطع بهدست آید، و مسیر اسکن پر کردن درون کانتور بر اساس قواعد مشخصی تولید و به صورت یک فایل STL ذخیره میشود؛;
- کامپیوتر فایل اطلاعات مسیر اسکن را لایهبهلایه میخواند، جهت پرتو لیزر را مطابق مسیر برنامهریزیشده کنترل میکند، پودر را در موقعیت مربوطه روی بستر پودر ذوب میکند، قطعات را لایهبهلایه تولید میکند و پارامترهای فرآیند مانند توان لیزر و سرعت اسکن را کنترل میکند تا کیفیت شکلدهی و عملکرد قطعات پردازششده تضمین شود.
| تجهیزات سفارشیسازی شده است و پارامترهای خاص تابع راهحلی هستند که ما ارائه میدهیم. |
محصولات مرتبط
تسلط بر فناوریهای اصلی در ساخت افزودنی فلزی با کارایی بالا و عملیات سطحی
















