Presentatie van de kenmerken van de apparatuur
De Silicon Carbide Pressureless Sintering Furnace is ontworpen voor het drukloze sinterproces van siliciumcarbide keramiek, dat veel gebruikt wordt bij de productie van hoogwaardige keramische componenten zoals buizen voor warmtewisselaars, afdichtringen, asbussen, straalpijpen, waaiers en ballistische beschermingsproducten. Deze geavanceerde oven heeft een robuust ontwerp dat bestand is tegen een druk van 1,5 bar, wat zorgt voor stabiliteit en betrouwbaarheid tijdens het sinterproces. De apparatuur is uitgerust met een efficiënt vacuümsysteem geïntegreerd met vacuümsintermogelijkheden om de productkwaliteit en -consistentie te verbeteren. Bovendien zorgt de beweegbare zijwaartse trolley voor een gemakkelijke bediening, terwijl het drukbeveiligingssysteem met twee trappen de veiligheid verhoogt. Een snel koelsysteem optimaliseert de productie-efficiëntie door de sintercyclustijd te verkorten, en het gasinlaat- en -uitlaatsysteem maakt een nauwkeurige regeling van het debiet mogelijk om te voldoen aan verschillende materiaalvereisten. Dankzij de hoge prestaties, stabiliteit en intelligente besturingskenmerken wordt deze oven veel gebruikt in de ruimtevaart, automobielindustrie, defensie, nieuwe energie en de industrie voor de productie van precisiekeramiek.
verwerkte monsters
De Silicon Carbide Drukloze Sinteroven is speciaal ontworpen voor het drukloze sinterproces van keramische composietmaterialen in een zuurstofvrije omgeving. Hij is bijzonder geschikt voor het sinteren op hoge temperatuur van siliciumcarbide keramiek. Door de methode van de verwarmingsaansluiting en de isolatiestructuur te optimaliseren, past deze apparatuur zich efficiënt aan het sinterproces zonder druk aan en zorgt voor een uitstekende materiaaldichtheid en uniformiteit tijdens het sinteren.
Toepassingsvelden
Deze oven wordt veel gebruikt voor het drukloos sinteren van siliciumcarbide afdichtingsringen, warmtewisselaars, asbussen, straalpijpen, waaiers, ballistische keramiek en opkomende keramische composietmaterialen. De oven voldoet aan de hoge eisen van industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, autoproductie, defensie, nieuwe energie, chemische verwerking en de productie van precisiekeramiek.
Technische voordelen
- Geïntegreerde vacuüm- en drukloze sinterfuncties om te voldoen aan verschillende materiaalverwerkingsvereisten.
- Geavanceerde isolatiestructuur van verwarmingselement voor een laag storingspercentage en een hoge stabiliteit van de apparatuur.
- Tweetraps drukbeveiligingssysteem om de operationele veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.
- Zeer efficiënt snelkoelsysteem om de productie-efficiëntie te optimaliseren en de sintercyclusduur te verkorten.
- Verstelbaar gasinlaat- en uitlaatsysteem voor een nauwkeurige regeling van de gasstroom om te voldoen aan de sintervereisten van verschillende materialen.
- Slimme afstandsbediening, ondersteunt de bewaking van mobiele apparaten om het operationele gemak en de efficiëntie van het productiebeheer te verbeteren.
| Model | Uniforme temperatuurzone (mm) | Max. temperatuur (°C) | Ultieme vacuüm (Pa) | Temperatuuruniformiteit (°C) | Drukstijgsnelheid (Pa/h) | Laadvermogen (kg) |
| GST49 | 400×400×900 | 2300 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.5 | 200 |
| GST551 | 500×500×1200 | 2300 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 400 |
| GST626 | 600×600×2600 | 2300 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 800 |
| GST882 | 800×800×4200 | 2300 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 1700 |
| GST885 | 800×800×5200 | 2300 | 3.0×10-¹ | ±5 | ≤0.4 | 2200 |
Verwante producten
Beheersing van kerntechnologieën in hoogwaardige additieve metaalproductie en oppervlaktebehandeling
