1. Gesloten vacuümlaserreinigingstechnologie

De afgesloten vacuümkamer minimaliseert oxidatie tijdens het reinigen, verbetert de kwaliteit van de oppervlakteafwerking en zorgt voor herhaalbare resultaten voor precisiecomponenten.

2. Multi-assig reinigingsplatform met hoge precisie

Het systeem maakt gebruik van een precisiegestuurd meerassig bewegingsplatform, waardoor laserreiniging van werkstukken met verschillende afmetingen, vormen en complexe geometrieën mogelijk is.

3. 360° roterende reinigingsmogelijkheid

Een geïntegreerd roterend platform maakt reiniging onder een volledige hoek mogelijk, zodat alle oppervlakken gelijkmatig worden behandeld zonder het werkstuk te verplaatsen.

4. Intelligente laserbesturing en -bewaking

Het systeem is uitgerust met lasertemperatuurmeting, vacuümbewaking en drukmeters met digitale weergave en biedt real-time procesfeedback en veiligheidsgarantie.

5. Contactloos en schadevrij reinigen

Laserreiniging verwijdert verontreinigingen zonder mechanisch contact, waardoor het substraat niet beschadigd raakt en de integriteit van het materiaal behouden blijft.

6. Lagere arbeids- en bedrijfskosten

Het geautomatiseerde reinigingsproces vermindert handmatig ingrijpen, verbetert de productiviteit en verlaagt de operationele kosten op lange termijn.

7. Geoptimaliseerd voor oxidatiegevoelige materialen

De vacuümomgeving beperkt effectief de blootstelling aan zuurstof, wat superieure resultaten oplevert voor materialen die gevoelig zijn voor oxidatie of oppervlakteverkleuring.

8. Geïntegreerde veiligheids- en automatiseringsfuncties

Het systeem bevat automatische materiaaloverdracht, vergrendelde kamerdeuren en veiligheidsmechanismen voor een stabiele en veilige werking.