Machines voor de kolenmijnbouw werken in extreem zware en veeleisende omgevingen, met lange continue bedrijfscycli en zware belasting. Kritieke onderdelen zoals snijpikhouwelen, transportbanden, tandwielen en assen zijn zeer gevoelig voor slijtage en defecten, terwijl hydraulische steuncilinders en zuigerstangen vaak corrosieschade oplopen. Deze problemen verkorten de levensduur van de apparatuur aanzienlijk en leiden tot kostbare stilstand. Omdat mijnbouwapparatuur meestal groot, duur en moeilijk te demonteren is, is de onderhoudsbelasting aanzienlijk en kan elk defect door slijtage of corrosie leiden tot grote economische verliezen.

Traditionele reparatiemethode - Galvanisch

• Lage hechtsterkte; coatings pellen gemakkelijk af en hebben een korte levensduur

• Ernstige milieuvervuiling en veiligheidsrisico's

• Geleidelijk uitgefaseerd in moderne industriële toepassingen

Lasercladding - goedkope, zeer efficiënte oppervlaktebewerking

Lasercladding maakt oppervlakteversterking en revisie van zowel nieuwe als versleten componenten mogelijk. Door lasercladding toe te passen op hydraulische cilinders, steunkolommen en andere belangrijke onderdelen wordt de slijtage- en corrosiebestendigheid aanzienlijk verbeterd, waardoor de levensduur van componenten effectief wordt verlengd.

De hogesnelheidslasercladdingtechnologie van Chengdu Greenstone-Tech biedt hogere verwerkingssnelheden en gladdere, meer uniforme coatingoppervlakken in vergelijking met conventioneel lasercladden. De meeste componenten hoeven slechts licht te worden nabewerkt voordat ze weer in gebruik worden genomen, waardoor de bewerkingstijd en -kosten worden verlaagd. High-speed lasercladding is uitgegroeid tot een toonaangevende technologie in laseroppervlakte-remanufacturing voor toepassingen in de kolenmijnbouw.

Scène 1: Laserbekleding voor binnenwanden van hydraulische steuncilinders

De binnenste cilinderwanden van hydraulische steunkolommen in kolenmijnen zijn gevoelig voor corrosie en putcorrosie als gevolg van ondermaatse emulsies of langdurige blootstelling nadat ze uit de mijn zijn gehaald. De meest gebruikte reparatiemethode is koperen bekleding, wat dikke, corrosiebestendige deklagen oplevert, maar veel warmte vraagt en hoge kosten met zich meebrengt.

Binnenwandlasercladding biedt een effectief alternatief voor en uitbreiding op traditionele koperdepositie door middel van een boog, vooral voor componenten met een kleine diameter. Lasercladding maakt een nauwkeurige selectie en aanpassing van legeringspoeders mogelijk op basis van de bedrijfsomstandigheden, waardoor snelle vervaardiging van hoogwaardige corrosiebestendige coatings mogelijk wordt.

De inwendige lasercladdingkoppen van Greenstone hebben een hoge integratie, een uitstekende stabiliteit, een volwassen procesbeheersing en een groot aanpassingsvermogen. Het resulterende bekledingsoppervlak van de binnenwand is glad, uniform en vrij van defecten, waardoor er aanzienlijk minder nabewerking nodig is en de thermische vervorming van het onderdeel minimaal is. Dit zorgt voor duurzaamheid op lange termijn en betere prestaties voor hydraulische steuncilinders in zware ondergrondse mijnbouwomgevingen.

Scène 2: Laserbekleding voor hydraulische steunkolommen

Hydraulische steunkolommen zijn kritieke onderdelen in mijnbouwapparatuur en werken gedurende lange perioden in zure en alkalische corrosieve omgevingen. Hun oppervlakken worden voortdurend blootgesteld aan corrosie, slijtage en schokbelastingen. Traditionele herfabricagetechnieken, voornamelijk galvaniseren, bieden een korte levensduur, beperkte reparatiecycli en veroorzaken milieuvervuiling.

Lasercladden biedt een superieur alternatief, met een sterke metallurgische binding tussen de coating en het substraat en een dichte microstructuur. Uitgebreide industriële toepassingen tonen aan dat met laser beklede steunkolommen aanzienlijk betere prestaties en duurzaamheid leveren in vergelijking met gegalvaniseerde kolommen. Met behulp van een hoogenergetische laserstraal als warmtebron smelt lasercladding slijtvaste en corrosiewerende legeringspoeders samen met het substraatoppervlak, waardoor een robuuste beschermlaag wordt gevormd die de levensduur van hydraulische steunen aanzienlijk verlengt.

Vergeleken met elektrolytisch bekleden biedt lasercladding uitzonderlijke technische voordelen, ondersteunt groene en duurzame productie en levert aanzienlijke economische en operationele voordelen op voor mijnbouwbedrijven.

Scène 3: Laserbekleding voor snijstenen

Snijpikhouwelen zijn kritieke onderdelen van steenkoolmijnen en tunnelgraafmachines, die verantwoordelijk zijn voor het breken en fragmenteren van steenkool. Hun prestaties hebben een directe invloed op de productiviteit van de machine, het energieverbruik, de operationele stabiliteit en de levensduur van de bijbehorende componenten. Tijdens het gebruik worden snijkoppen blootgesteld aan hoge cyclische druk-, schuif- en schokbelastingen. Typische faalwijzen zijn losraken van de punt, afbrokkelen, slijtage van de punt en het lichaam van de pick en, onder zware omstandigheden, breuk van het lichaam. Daarom is efficiënte reparatie en versterking van versleten pikhouwelen een belangrijk aandachtspunt voor machinefabrikanten en mijnexploitanten.

Toepassen lasercladdingtechnologie Bij het opknappen en herfabriceren van snijmessen worden de oppervlaktehardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeterd, waardoor de levensduur wordt verlengd en de vervangingsfrequentie wordt verlaagd. Greenstone heeft met succes hoogwaardige lasercladding toegepast op snijmessen. Een enkele claddinglaag bereikt doorgaans 1-3 mm dikte met hardheid tot HRC 65, vrij van scheuren en porositeitsdefecten. De resulterende slijtvaste coating vermindert drastisch slijtage en breuk, verlaagt het pickverbruik en minimaliseert het ontstaan van vonken tijdens het snijden, waardoor de veiligheid verbetert en de beschikbaarheid van apparatuur en de uptime van mijnbouwmachines toeneemt.

Belangrijkste voordelen

• Aanzienlijk verbeterde slijtvastheid voor snijmessen en houders, langere levensduur, lagere bedrijfskosten

• Dichte, uniforme bekledingsmicrostructuur met gecontroleerde dikte en dekking; minimale microdefecten

• Sterke metallurgische hechting met gecontroleerde verdunningssnelheid voor superieure duurzaamheid

• Snelle afkoelsnelheid, minimale warmte-beïnvloede zone en extreem lage thermische vervorming

Deze geavanceerde lasercladdingoplossing biedt een robuuste en duurzame methode om snijgereedschap voor moderne mijnbouwactiviteiten te upgraden.

Scène 4: Laserbekleding voor tandwielen en asonderdelen

Machines in de kolenmijnbouw werken onder zware belastingen, hoge draaisnelheden en langdurige omstandigheden met hoge temperaturen. Als gevolg daarvan zijn tandwielen, assen en andere transmissieonderdelen zeer gevoelig voor slijtage, corrosie en vermoeidheidsgerelateerde defecten. Wanneer deze kritieke onderdelen het begeven, hetzij door reparatie in de fabriek of door volledige vervanging, hebben mijnbouwactiviteiten te maken met aanzienlijke stilstand en economische verliezen.

Lasercladden biedt een efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor het herstellen en versterken van versleten tandwielen en assen. Door gespecialiseerde legeringspoeders te selecteren op basis van materiaalsamenstelling, hardheid en prestatievereisten, herstelt lasercladding de oorspronkelijke afmetingen en mechanische eigenschappen terwijl de slijtvastheid en corrosiebestendigheid aanzienlijk worden verbeterd. Deze technologie verlengt niet alleen de levensduur van componenten, maar levert ook grote economische voordelen op door de vervangingsfrequentie, de onderhoudstijd en de totale bedrijfskosten in mijnbouwtoepassingen te verlagen.