Une délégation indonésienne visite Greenstone-tech : exploration de nouvelles possibilités de collaboration dans le domaine des technologies de fabrication additive
26 août 2025
Le 15 août au matin, une délégation indonésienne a visité la base de production de Greenstone-tech à Chengdu pour une enquête approfondie sur le terrain. La visite s'est concentrée sur la recherche et l'application industrielle de la technologie Greenstone. Revêtement laser et d'autres technologies de fabrication additive. Les deux parties ont engagé des discussions approfondies sur des sujets clés tels que l'innovation des procédés, l'application des équipements et l'adaptabilité des matériaux, jetant ainsi des bases solides pour de futures collaborations techniques. La délégation a exprimé un grand intérêt pour Revêtement laser et était impatient d'explorer ses applications potentielles dans des scénarios industriels réels.
Sur le site de production, l'équipe technique de Greenstone-tech a expliqué en détail la logique de base qui sous-tend le projet. Revêtement laser. Ce procédé utilise un faisceau laser à haute densité énergétique pour faire fondre rapidement les poudres d'alliage et les fusionner avec la surface du substrat. Il permet non seulement de remettre à neuf de vieilles pièces, mais aussi de former directement des composants de haute performance. Les applications de Revêtement laser sont vastes, allant de la réparation des pales de turbines dans l'aérospatiale au renforcement des composants d'arbres dans les équipements énergétiques, en passant par le traitement de l'usure des engrenages dans les machines lourdes. La délégation s'est engagée dans des discussions enthousiastes avec les ingénieurs sur des sujets tels que “comment adapter les paramètres du processus à des surfaces courbes complexes” et “comment dépasser les limites de la précision au micron dans le formage”, en mettant l'accent sur la fiabilité de la technologie de l'acier et de l'acier inoxydable. Revêtement laser dans des conditions extrêmes.
Le Revêtement laser L'équipement développé indépendamment par Greenstone-tech a été le point fort de la visite. Cet équipement se distingue non seulement par l'intégration de la collaboration universitaire et industrielle, mais aussi par son adaptabilité supérieure à divers scénarios industriels. Qu'il s'agisse d'un arbre de précision de l'ordre du millimètre ou d'un engrenage lourd de plusieurs mètres de long, ou même d'un composant aux formes complexes comme des surfaces incurvées, des structures poreuses ou des formes irrégulières, l'équipement permet d'obtenir des résultats précis. Revêtement laser grâce à une programmation intelligente et à un système optique flexible. Par exemple, lors de la restauration de l'usure de la surface d'une dent d'engrenage, l'équipement peut appliquer la poudre uniformément le long du contour de la surface incurvée, et pour les petits défauts de corrosion d'un arbre, il peut effectuer des réparations au niveau du micron grâce à un chemin optique microscopique, répondant ainsi aux besoins personnalisés de multiples industries et scénarios. La délégation de clients a fait l'éloge de la flexibilité et de la précision de l'équipement. Revêtement laser au cours de la démonstration sur place.
Ce projet novateur Revêtement laser L'équipement de la société Greenstone-tech est le fruit d'une collaboration étroite entre l'équipe des matériaux de l'université polytechnique de Northwestern, l'équipe de conception mécanique de l'université Jiaotong de Xi'an et l'équipe de recherche en optique de Greenstone-tech. L'équipe des matériaux de l'université polytechnique de Northwestern a assuré la conception de la composition de l'alliage et le soutien du mécanisme métallurgique du bain de fusion, établissant une liaison métallurgique solide entre le revêtement et le substrat ; l'équipe de conception mécanique de l'université Jiaotong de Xi'an a dirigé l'optimisation structurelle de l'équipement, réalisant un contrôle de haute précision et de haute stabilité du système de mouvement, garantissant la précision de l'image de marque. Revêtement laser L'équipe de recherche optique de Greenstone-tech a surmonté les difficultés liées à l'intégration du chemin optique, ce qui a permis d'obtenir une énergie laser uniforme et un contrôle en temps réel. Au cours de la démonstration, la capacité de l'équipement à “réparer avec précision” et à “former rapidement” des pièces complexes a été clairement montrée, permettant aux clients d'apprécier réellement la façon dont Revêtement laser améliore à la fois l'efficacité et la qualité de la production, illustrant ainsi de manière éclatante le pouvoir de l'innovation issue de la collaboration entre l'industrie et le monde universitaire.
Le développement innovant de matériaux en poudre multi-alliages a également suscité d'intenses discussions au sein de la délégation de clients. Greenstone-tech a méticuleusement mis au point une série de poudres, notamment des matériaux à base de nickel (résistant à l'usure à haute température), à base de fer (adapté aux coûts) et à base de cobalt (pour les environnements hautement corrosifs). Ces poudres sont spécialement optimisées pour les Revêtement laser et possèdent d'excellentes propriétés telles qu'une grande résistance mécanique, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Les échantillons d'engrenages et d'arbres formés à l'aide du procédé Revêtement laser ont présenté des microstructures denses et des propriétés mécaniques supérieures, démontrant pleinement la valeur du matériau dans l'amélioration des performances des “vieux composants”. Après avoir examiné les données, la délégation de clients a été étonnée par la spécification technique selon laquelle “la durée de vie des pièces réparées dépasse celle des pièces neuves grâce au 30%” et a convenu à l'unanimité que Revêtement laser recèle un vaste potentiel dans le domaine de la refabrication industrielle.
Cette visite de la délégation indonésienne a non seulement permis de présenter les capacités de Greenstone-tech en matière de fabrication additive, mais elle constitue également un point de départ essentiel pour l'exportation de solutions “made in China” vers les marchés étrangers. À l'avenir, les deux parties continueront d'approfondir l'application de la technologie de fabrication additive de Greenstone-tech. Revêtement laser et d'autres technologies de fabrication additive dans des scénarios industriels par le biais d'une collaboration technologique, en stimulant l'innovation pour renforcer le processus de modernisation industrielle à l'échelle mondiale. Grâce à cet échange, Greenstone-tech optimisera davantage Revêtement laser d'élargir son champ d'application sur les marchés internationaux et d'offrir des solutions plus efficaces et plus fiables aux clients du monde entier.
Wendy Wang
Wendy Wang - Consultante technique, experte en solutions de rechargement laser et de fabrication additive Wendy Wang est une consultante technique hautement spécialisée chez Greenstone, combinant une expertise avancée en matière de rechargement laser, de fabrication additive métallique DED, d'ingénierie de surface industrielle et de solutions de fabrication à haute valeur ajoutée avec de solides capacités stratégiques en matière d'intégration du marché mondial et de coordination des ressources techniques. Forte d'une connaissance approfondie de l'industrie dans les domaines du traitement des matériaux par laser, des systèmes de fabrication additive, de l'optimisation des équipements industriels et de la commercialisation de la fabrication avancée, Wendy joue un rôle essentiel en faisant le lien entre les technologies d'ingénierie de pointe et les applications industrielles pratiques. Son expertise permet aux clients internationaux de Greenstone de relever avec succès des défis techniques complexes tout en maximisant l'efficacité de la fabrication, l'équipement...
