Na manhã de 15 de agosto, uma delegação da Indonésia visitou a base de produção da Greenstone-tech em Chengdu para uma investigação de campo aprofundada. A visita teve como foco a pesquisa e a aplicação industrial da tecnologia. Revestimento a laser e outras tecnologias de manufatura aditiva. Ambas as partes participaram de discussões detalhadas sobre tópicos-chave, como inovação de processos, aplicação de equipamentos e adaptabilidade de materiais, estabelecendo uma base sólida para futuras colaborações técnicas. A delegação demonstrou grande interesse em Revestimento a laser tecnologia e estava ansioso para explorar suas potenciais aplicações em cenários industriais reais.

Na unidade de produção, a equipe técnica da Greenstone-tech explicou detalhadamente a lógica central por trás do sistema. Revestimento a laserEste processo utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia para fundir rapidamente pós de liga metálica e uni-los à superfície do substrato. Ele não só revitaliza peças antigas, como também forma diretamente componentes de alto desempenho. As aplicações de Revestimento a laser As aplicações são vastas, abrangendo desde reparos em pás de turbinas na indústria aeroespacial e reforço de componentes de eixos em equipamentos de energia até o tratamento do desgaste de engrenagens em máquinas pesadas. A delegação participou de discussões entusiasmadas com os engenheiros sobre tópicos como "como adequar os parâmetros do processo a superfícies curvas complexas" e "como superar as limitações de precisão em nível micrométrico na conformação", com foco especial na confiabilidade. Revestimento a laser em condições extremas.

O Revestimento a laser O destaque da visita foi o equipamento desenvolvido de forma independente pela Greenstone-tech. Este equipamento se destaca não apenas pela integração da colaboração acadêmica e industrial, mas também pela sua superior adaptabilidade a diversos cenários industriais. Seja a peça de trabalho um eixo de precisão milimétrica, uma engrenagem robusta de vários metros de comprimento ou mesmo um componente com formas complexas, como superfícies curvas, estruturas porosas ou formatos irregulares, o equipamento consegue atingir a precisão desejada. Revestimento a laser por meio de programação inteligente e um sistema óptico flexível. Por exemplo, durante a restauração do desgaste da superfície dos dentes de engrenagem, o equipamento pode aplicar pó uniformemente ao longo do contorno da superfície curva e, para pequenos defeitos de corrosão no eixo, pode realizar reparos em nível micrométrico por meio de um caminho óptico microscópico, atendendo às necessidades personalizadas de múltiplos setores e cenários. A delegação do cliente elogiou bastante a flexibilidade e a precisão do equipamento. Revestimento a laser equipamento durante a demonstração no local.

Este inovador Revestimento a laser O equipamento foi resultado de uma profunda colaboração entre a equipe de materiais da Universidade Politécnica do Noroeste, a equipe de projeto mecânico da Universidade Xi'an Jiaotong e a equipe de pesquisa óptica da Greenstone-tech. A equipe de materiais da Universidade Politécnica do Noroeste forneceu suporte para o projeto da composição da liga e o mecanismo metalúrgico da poça de fusão, estabelecendo uma forte ligação metalúrgica entre o revestimento e o substrato; a equipe de projeto mecânico da Universidade Xi'an Jiaotong liderou a otimização estrutural do equipamento, alcançando um controle de alta precisão e alta estabilidade do sistema de movimento, garantindo a precisão do Revestimento a laser processo; e a equipe de pesquisa óptica da Greenstone-tech superou os desafios da integração do caminho óptico, garantindo uma saída de energia laser uniforme e monitoramento em tempo real. Durante a demonstração, a capacidade do equipamento de “reparar com precisão” e “moldar rapidamente” peças complexas foi claramente demonstrada, permitindo que os clientes realmente apreciassem como Revestimento a laser A tecnologia aprimora tanto a eficiência quanto a qualidade da produção, ilustrando vividamente o poder da inovação impulsionada pela colaboração entre a indústria e a academia.

O desenvolvimento inovador de materiais em pó multiligas também gerou intensos debates entre a delegação de clientes. A Greenstone-tech desenvolveu meticulosamente uma série de pós, incluindo materiais à base de níquel (resistentes ao desgaste em altas temperaturas), à base de ferro (com custo otimizado) e à base de cobalto (para ambientes altamente corrosivos). Esses pós são especialmente otimizados para a Revestimento a laser processo e possuem excelentes propriedades, como alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. As amostras de engrenagens e eixos formados usando Revestimento a laser Apresentaram microestruturas densas e propriedades mecânicas superiores, demonstrando plenamente o valor do material na melhoria do desempenho de “componentes antigos”. Após analisar os dados, a delegação do cliente ficou impressionada com a especificação técnica de que “a vida útil das peças reparadas excede a das novas em 30%” e concordou unanimemente que Revestimento a laser Possui um vasto potencial na área de remanufatura industrial.

Esta visita da delegação indonésia não só proporcionou uma demonstração abrangente das capacidades de manufatura aditiva da Greenstone-tech, como também marca um ponto de partida fundamental para a exportação de soluções "Made in China" para mercados estrangeiros. No futuro, ambas as partes continuarão a aprofundar a aplicação da tecnologia. Revestimento a laser e outras tecnologias de manufatura aditiva em cenários industriais por meio da colaboração tecnológica, impulsionando mais inovação para fortalecer o processo global de modernização industrial. Por meio dessa troca, a Greenstone-tech otimizará ainda mais. Revestimento a laser processos, expandir seu escopo de aplicação em mercados internacionais e oferecer soluções mais eficientes e confiáveis ​​para clientes globais.