Pada pagi hari tanggal 15 Agustus, sebuah delegasi dari Indonesia mengunjungi basis produksi Greenstone-tech di Chengdu untuk melakukan investigasi lapangan yang mendalam. Kunjungan ini difokuskan pada penelitian dan aplikasi industri dari Pelapis Laser dan teknologi manufaktur aditif lainnya. Kedua belah pihak terlibat dalam diskusi terperinci tentang topik-topik utama seperti inovasi proses, aplikasi peralatan, dan kemampuan beradaptasi material, meletakkan dasar yang kuat untuk kolaborasi teknis di masa depan. Delegasi menyatakan minat yang besar dalam Pelapis Laser teknologi dan sangat ingin mengeksplorasi potensi aplikasinya dalam skenario industri nyata.

Di fasilitas produksi, tim teknis Greenstone-tech menjelaskan secara menyeluruh logika inti di balik Pelapis Laser. Proses ini menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi untuk melelehkan serbuk paduan secara cepat dan menyatukannya dengan permukaan substrat. Proses ini tidak hanya memperbarui komponen lama, tetapi juga secara langsung membentuk komponen berkinerja tinggi. Aplikasi dari Pelapis Laser sangat luas, mulai dari perbaikan bilah turbin di ruang angkasa, penguatan komponen poros pada peralatan energi, hingga perawatan keausan roda gigi pada alat berat. Delegasi terlibat dalam diskusi yang antusias dengan para insinyur tentang topik-topik seperti “bagaimana mencocokkan parameter proses dengan permukaan melengkung yang kompleks” dan “bagaimana menerobos batasan presisi tingkat mikron dalam pembentukan,” dengan fokus khusus pada keandalan Pelapis Laser dalam kondisi ekstrem.

The Pelapis Laser Peralatan yang dikembangkan secara mandiri oleh Greenstone-tech merupakan sorotan utama dalam kunjungan tersebut. Peralatan ini unggul tidak hanya karena integrasi kolaborasi akademis dan industri, tetapi juga karena kemampuan adaptasinya yang unggul terhadap berbagai skenario industri. Baik benda kerja berupa poros presisi tingkat milimeter atau roda gigi tugas berat sepanjang beberapa meter, atau bahkan komponen dengan bentuk yang rumit seperti permukaan melengkung, struktur berpori, atau bentuk yang tidak beraturan, peralatan ini dapat mencapai hasil yang presisi. Pelapis Laser melalui pemrograman cerdas dan sistem optik yang fleksibel. Misalnya, selama pemulihan keausan permukaan gigi roda gigi, peralatan dapat mengaplikasikan bubuk secara merata di sepanjang kontur permukaan yang melengkung, dan untuk cacat korosi poros kecil, peralatan ini dapat melakukan perbaikan tingkat mikron melalui jalur optik mikroskopis, sehingga dapat memenuhi kebutuhan yang disesuaikan dengan berbagai industri dan skenario. Delegasi pelanggan sangat memuji fleksibilitas dan ketepatan Pelapis Laser peralatan selama demonstrasi di lokasi.

Terobosan ini Pelapis Laser adalah hasil kolaborasi mendalam antara tim material di Northwestern Polytechnical University, tim desain mekanik di Xi'an Jiaotong University, dan tim riset optik di Greenstone-tech. Tim material dari Northwestern Polytechnical University menyediakan desain komposisi paduan dan dukungan mekanisme metalurgi kolam cair, membangun ikatan metalurgi yang kuat antara lapisan dan substrat; tim desain mekanik di Xi'an Jiaotong University memimpin pengoptimalan struktural peralatan, mencapai presisi tinggi dan kontrol stabilitas tinggi dari sistem gerak, memastikan keakuratan Pelapis Laser dan tim riset optik di Greenstone-tech mengatasi tantangan integrasi jalur optik, memastikan output energi laser yang seragam dan pemantauan waktu nyata. Selama demonstrasi, kemampuan peralatan untuk “memperbaiki secara tepat” dan “membentuk dengan cepat” komponen yang rumit ditampilkan dengan jelas, sehingga pelanggan dapat benar-benar menghargai bagaimana Pelapis Laser Teknologi ini meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, yang secara jelas menggambarkan kekuatan inovasi yang didorong oleh kolaborasi industri dan akademisi.

Pengembangan inovatif dari material serbuk multi-paduan juga memicu diskusi yang intens di antara delegasi pelanggan. Greenstone-tech telah dengan cermat mengembangkan serangkaian serbuk, termasuk bahan berbasis nikel (tahan aus pada suhu tinggi), berbasis besi (disesuaikan dengan biaya), dan berbasis kobalt (untuk lingkungan yang sangat korosif). Serbuk-serbuk ini secara khusus dioptimalkan untuk Pelapis Laser dan memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan terhadap korosi. Sampel roda gigi dan poros yang dibentuk menggunakan Pelapis Laser menunjukkan struktur mikro yang padat dan sifat mekanik yang unggul, yang sepenuhnya menunjukkan nilai material dalam meningkatkan kinerja “komponen lama”. Setelah meninjau data, delegasi pelanggan kagum dengan spesifikasi teknis bahwa “masa pakai suku cadang yang diperbaiki melebihi masa pakai suku cadang baru sebesar 30%” dan dengan suara bulat setuju bahwa Pelapis Laser memiliki potensi yang sangat besar di bidang remanufaktur industri.

Kunjungan delegasi Indonesia ini tidak hanya memberikan pameran komprehensif tentang kemampuan manufaktur aditif Greenstone-tech, tetapi juga menandai titik awal yang penting untuk mengekspor solusi “Made in China” ke pasar luar negeri. Di masa depan, kedua belah pihak akan terus memperdalam penerapan Pelapis Laser dan teknologi manufaktur aditif lainnya dalam skenario industri melalui kolaborasi teknologi, mendorong lebih banyak inovasi untuk memberdayakan proses peningkatan industri global. Melalui pertukaran ini, Greenstone-tech akan lebih mengoptimalkan Pelapis Laser proses, memperluas cakupan aplikasinya di pasar internasional, dan menawarkan solusi yang lebih efisien dan andal bagi pelanggan global.