Lazer kaplama
Müşterilerin gelişmiş üretim teknolojisine yönelik daha yüksek taleplerini karşılamak için müşterilere tek elden toplam lazer kaplama teknolojisi çözümleri sunmak.
Hizmete genel bakış
Lazer kaplama teknolojisi, yüksek performanslı metal malzemeleri parça tabanının yüzeyine kaplamak için lazer kullanır. Lazer ışınının son derece yüksek enerjisi nedeniyle, kaplama malzemesi ve taban malzemesi aynı anda eritilir. Hızlı soğutmadan sonra, mükemmel bir metalurjik yapıştırma kaplaması oluşur ve böylece parçanın yüzeyi önemli ölçüde iyileştirilir. Yüzey modifikasyonu veya onarım amacına ulaşmak için aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci vb. özelliklere sahiptir, bu sadece malzeme yüzeyinin özel performansı için gereksinimleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda çok sayıda değerli unsurdan da tasarruf sağlar.
Lazer katkılı yeniden üretim, hizmette başarısız olan veya yanlış işlenmiş parçaların görünümünü ve mekanik özelliklerini eski haline getirmek için lazer kaplama teknolojisine (lazer kaplama onarımı) dayanan teknik bir davranıştır. Şu anda, lazer katkılı yeniden üretim teknolojisi hassas ekipman ve parçalar, gaz türbinleri, çelik metalurjisi, demiryolu taşımacılığı, endüstriyel destek, tarımsal destek ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
hi̇zmet avantajlari
Lazer malzeme ısıl işlemenin temel teknolojisinde uzmanlaşın
Bileşen yüksek şekillendirme hassasiyetine sahiptir
Erimiş havuz görüntü algılama ve ImageSense® kapalı döngü sistemine dayanarak, erimiş havuz boyutu (±0,25 mm) ve kaplama yüksekliği (±0,10 mm) doğru bir şekilde kontrol edilebilir.
Mükemmel yorulma direnci
DynamicHeat® ve metal tozu malzeme teknolojisi ile şekillendirilmiş parçaların termal gerilimi en aza indirilebilir ve yorulma dirençleri en üst düzeye çıkarılabilir.
Daha uzun kaplama ömrü
Lazer kaplama kaplaması ile ana malzeme arasındaki metalürjik bağ mukavemeti, elektrolizle kaplanan kaplamadan birkaç kat daha yüksektir ve bu da daha uzun bir kaplama ömrü sağlar.
Kapsamlı çözümler sağlayın
Greenstone-Tech önde gelen teknik ve maliyet avantajlarına sahiptir ve müşteri parçalarını onarmak ve güçlendirmek için bağımsız araştırma ve geliştirme ekipmanı kullanır.
Müşteri ihtiyaçlarına hızlı yanıt verin
Onarım için gereken çeşitli bileşenleri modüllere entegre edin ve onarım işlemleri için hızlı montaj amacıyla müşterinin sahasına taşıyarak müşterinin arıza süresini azaltın.
Yerinde onarım hizmetleri sağlayın
Greenstone-Tech, ağır endüstriyel büyük boyutlu parçaların yerinde onarım ihtiyaçlarını karşılamak için bağımsız olarak otomatik yerinde onarım ekipmanı geliştirmiştir.
Kapalı döngü geri bildirim teknolojisi
Kapalı döngü geri besleme kontrol sistemi, lazer spot boyutu, eriyik havuzu şekli ve sıcaklık gradyanı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için ışık algılama veya termal algılama cihazları kullanır.
100% Çin malı
Greenstone-Tech'in evrensel lazer metal doğrudan şekillendirme ekipmanı iyi bir açıklığa ve ölçeklenebilirliğe sahiptir ve montaj hattına yerleştirilebilir ve bir lazer onarım ve kaplama iş istasyonu olarak kullanılabilir.
Teknik seviye sektörde liderdir
Greenstone-Tech'in bağımsız olarak geliştirdiği ultra yüksek hızlı kaplama ekipmanı, teknolojide sektöre öncülük etmekte ve imalat endüstrisinde çekirdek parçaların onarımı ve kaplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ultra yüksek hızlı kaplama ve geleneksel kaplama proseslerinin özellikleri
Greenstone-Tech'in ultra yüksek hızlı kaplama teknolojisi sektörün ön saflarında yer alıyor
Teknik özellikler:
Ultra yüksek hızlı lazer kaplama teknolojisi esas olarak yüzey modifikasyonu veya onarımı hedefine ulaşmak ve malzemelerin belirli yüzey özellikleri için müşteri gereksinimlerini karşılamak amacıyla parçaların yüzeyinin aşınma direncini, korozyon direncini, yüksek sıcaklık direncini ve oksidasyon direncini iyileştirmek için kullanılır.
Geleneksel lazer kaplama işleminde, lazer enerjisi esas olarak temel malzemeyi eriterek erimiş bir havuz oluşturmak için kullanılır. Toz, erimiş havuza enjekte edilir, eritilir ve ardından koruyucu bir kaplama oluşturmak için katılaştırılır.
Süreç özellikleri:
Ultra yüksek hızlı kaplama kaplama hızı daha hızlıdır: Ultra yüksek hızlı kaplama teknolojisi, alt tabakanın yüzey kaplamasını geleneksel lazer kaplama teknolojisinden iki kat daha hızlı kaplayabilir. Saatte 1,5 metrekareden fazla yüksek verimli kaplamalar, lazer kaplama maliyetini sert krom kaplama ile aynı maliyete düşürebilir.
Ultra yüksek hızlı kaplama kaplamasının kalınlığı daha kalındırUltra yüksek hızlı kaplama kaplamanın kalınlığı en az 120 μm'dir ve 1000 μm'ye kadar ulaşabilirken, elektrokaplama kaplama fiziksel bir kombinasyondur ve kaplama kalınlığı genellikle 20-60 μm'dir; lazer kaplama ve alt tabaka Malzemelerin bağlanması metalurjik bir bağdır, bağlanma mukavemeti elektroliz kaplamadan birkaç kat daha yüksektir ve kaplama ömrü daha uzundur.
Ultra yüksek hızlı kaplamanın ana malzemede deformasyona veya çatlamaya neden olması kolay değildir: Ultra yüksek hızlı kaplama, geleneksel kaplama işlemlerine göre ana malzeme üzerinde daha küçük ısıdan etkilenen bölgelere ve termal gerilimlere neden olur ve deformasyon ve çatlamaya neden olma olasılığı daha düşüktür.
Lazer kaplamanın (resimde solda) ve ultra yüksek hızlı lazer kaplamanın (resimde sağda) teknik prensipleri
Lazer kaplama (solda) ve ultra yüksek hızlı lazer kaplama (sağda) kaplama metalografisi
Lazer kaplama (solda) ve ultra yüksek hızlı lazer kaplama (sağda) kaplama yüzeyleri
Süreç kapsamı
Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılar ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir
Süreç Kapsamı | ||
Güç Aralığı (W) | 1000-10000 | |
Tarama Hızı (mm/s) | 0-1000 | |
Toz Besleme Miktarı (g/dak) | 0-150 | |
Örtüşme Oranı (%) | 15-50 | |
Koruyucu Gaz Akışı (L/dak) | 10-20 | |
Nozul Tipi | Eksen dışı | Koaksiyel |
Toz Dağıtım Yöntemi | Yerçekimi Besleme/Pnömatik Taşıma | Pnömatik Taşıma |
Tek taraflı eksen dışı ön ayarlı tek taraflı eksen dışı eriyik havuzu | Her iki tarafta simetrik eş eksenli eriyik havuzu | |
Mevcut kaplama teknolojilerinin karşılaştırılması
Ultra yüksek hızlı kaplama teknolojisi sektörün gelişim yönü haline geldi
Sınıflandırma | Krom elektrokaplama | Plazma püskürtme | Alevli süpersonik püskürtme | Geleneksel lazer kaplama | Ultra yüksek hızlı lazer kaplama |
Malzeme | Cr | alaşım tozu | alaşım tozu | alaşım tozu | alaşım tozu |
Kalınlık | <0.1 | 3-4 | 0.1-0.4 | 1-2 | 0.02-0.4 |
Sertlik | >700 | Cr-Fe 300 | WC-Cr kaplama>1000 | Cr-Fe 500-600 | Cr-Fe 500-600 |
Aşınma direnci | fakir | iyi | iyi | iyi | iyi |
Temel malzeme ile birleştirme | fiziksel kombinasyon | metalurji̇k yapiştirma | metalurji̇k yapiştirma | metalurji̇k yapiştirma | metalurji̇k yapiştirma |
Substrat ısı girişi | Hayır | yüksek | düşük | düşük | çok düşük |
Çevre dostu | kötü | ince | fakir | iyi | iyi |
Hizmet ömrü (yıl) | 1-1.5 | 2-3 | 2-3 | >5 | >3 |
Üretim maliyeti | düşük | orta | orta | yüksek | düşük |
Kaplama malzemesi kategorisi
Huirui ve holding şirketleri 200'den fazla patent ve yazılım çalışmasına sahiptir ve sektörde en üst sıralarda yer almaktadır.
