Ca o tehnologie cheie în domeniul ingineriei suprafețelor, placare cu laser a cunoscut o evoluție de zeci de ani și este în prezent utilizat pe scară largă în industrii precum construcția de mașini, petrochimie și industria aerospațială pentru repararea și consolidarea componentelor. Pentru o lungă perioadă de timp, industria a avut o înțelegere rigidă a faptului că placare cu laser a însemnat “pulbere de placare cu laser”, materialul cu fir fiind relegat în domeniul sudării cu arc. Această înțelegere a rămas până când Greenstone-tech a depășit barierele tehnice, integrând materialele de sârmă în placare cu laser sistem, împingând placare cu laser tehnologie într-o nouă eră a căilor duble: “pulbere și sârmă”.”

Diferențe esențiale între pulbere și sârmă în placarea cu laser

Principala diferență dintre pulbere de placare cu laser și sârmă de placare cu laser constă în forma materialului de placare. Această diferență afectează în mod direct traseul tehnic, parametrii procesului, performanța acoperirii și costurile de prelucrare:

Placare cu laser pulbere: Folosind materiale precum pulberea de oțel inoxidabil, pulberea de WC și pulberea de aliaj pe bază de nichel, această tehnică beneficiază de dimensiunea mică și de absorbția uniformă a laserului de către particulele de pulbere. Ea permite un control precis al compoziției și grosimii stratului de placare, ceea ce o transformă în curentul principal al industriei. Cu toate acestea, are dezavantaje notabile: la prelucrarea metalelor neferoase, cum ar fi pulberile de titan, cupru și aluminiu, apar adesea defecte ale porilor și o microstructură slabă. În plus, producția, depozitarea și transportul pulberilor sunt costisitoare, iar 15%-30% din pulbere este irosită în timpul procesului de placare, ceea ce crește semnificativ costul total.

Placare cu laser sârmă: Utilizând sârme metalice ca materii prime, oferă o selecție mai largă, inclusiv sârme din oțel inoxidabil, nichel, cupru, titan și alte sârme din metale neferoase. Acoperirile produse sunt mai flexibile, rezistente la fisuri și au o porozitate mai redusă. În mod tradițional, materialele din sârmă se luptau cu absorbția laserului, bazându-se în mare măsură pe sudarea cu arc. Tehnologia inovatoare cu mai multe fascicule a Greenstone-tech a rezolvat această problemă, permițând sârmă de placare cu laser pentru a-și depăși limitele anterioare și a depăși tehnica pe bază de pulbere în prelucrarea metalelor neferoase și controlul costurilor.

Greenstone-tech: Lider în diversificarea tehnologiei de placare cu laser

În calitate de lider în domeniul placare cu laser Greenstone-tech continuă să conducă progresele tehnologice. Iată câteva repere cheie:

Sfârșitul anului 2017: Greenstone-tech a lansat primul sistem intern de mare viteză placare cu laser (pe bază de pulbere), creșterea vitezei de placare de la 0,5-1m/min la 3-30m/min, ruperea monopolului străin asupra tehnologiei și punerea bazelor pentru adoptarea rapidă a placare cu laser în China.

Îmbunătățiri ulterioare: Compania a dezvoltat o gamă de pulberi de mare viteză 6KW-20KW placare cu laser creând capacități diferențiate. Echipamentul de 6KW este potrivit pentru repararea componentelor de precizie, în timp ce echipamentul de 10KW-20KW satisface nevoile pentru acoperiri de mare volum, pe suprafețe mari, cu duritate ridicată și rezistente la uzură.

2024-2025: Introducerea de 6KW-20KW perete intern și extern de mare viteză sârmă de placare cu laser echipamente integrează cu succes tehnologia de sârmă în placare cu laser, acoperind o lacună globală a industriei. Echipamentul cu perete intern se adaptează la țevi cu diametre ≥80 mm, în timp ce echipamentul cu perete extern, echipat cu brațe reglabile de alimentare cu sârmă, îmbunătățește semnificativ adaptabilitatea pentru componente complexe.

Avantajele principale ale echipamentului de placare cu laser a sârmei

Greenstone-tech's sârmă de placare cu laser echipamentul demonstrează avantaje competitive semnificative în mai multe dimensiuni:

Compatibilitate dublă a materialelor: Suportă atât placarea cu pulbere, cât și placarea cu sârmă. Prin simpla schimbare a mecanismului de alimentare, acesta poate comuta între cele două, reducând în mod eficient costurile de investiții în echipamente pentru întreprinderi.

Compatibilitate largă a firelor: Se poate adapta la firele convenționale de sudură cu arc, precum și la firele din aliaj de cupru, titan și aluminiu, îndeplinind nevoile diferitelor industrii.

Eficiență ridicată de depunere: Eficiența maximă de depunere ajunge la 8-10 kg/h, depășind-o cu mult pe cea a echipamentelor pe bază de pulbere (2-5 kg/h), scurtând considerabil ciclul de procesare pentru componentele de dimensiuni mari și de suprafață mare.

Adaptarea complexă a căii: Dispunând de un design de sârmă cu alimentare centrală fără limitări direcționale, acesta poate realiza imprimarea 3D și alte prelucrări complexe ale căii.

Cost redus: Costul de sârmă este de numai 1/3 până la 1/2 din prețul pulberii, cu utilizarea 100%, reducând semnificativ costurile de prelucrare.

Stabilitate puternică: Cu o precizie ridicată de alimentare, eroarea de grosime a stratului de placare este ≤0,2 mm, obținând rezultate de prelucrare comparabile cu cele de mare viteză pulbere de placare cu laser tehnologie.

Aplicațiile și potențialul tehnologiei sârmei de placare cu laser

Combinarea aplicațiilor din lumea reală și a feedback-ului utilizatorilor, sârmă de placare cu laser are potențialul de a înlocui pulbere de placare cu laser în mai multe scenarii, iar în unele cazuri, este soluția preferată:

Placarea pereților interiori: Rezolvă în mod eficient problema placării cu pulbere a acumulării de pulbere și a fumului, ideală pentru prelucrarea pereților interiori ai conductelor de petrol, conductelor de transport acid și alcalin și conductelor de suspensie din centralele termice.

Acoperiri pe suprafețe mari: Pentru aplicații cum ar fi protecția împotriva coroziunii pentru pereții exteriori ai reactoarelor chimice și pentru suporturile podurilor, folosind acoperiri din oțel inoxidabil, sârmă de placare cu laser reduce costurile de prelucrare cu 30%-50% comparativ cu tehnologia de placare cu pulbere.

Prelucrarea metalelor neferoase: Placarea cu sârmă de cupru are ca rezultat o porozitate ≤1% (placarea cu pulbere depășește de obicei 5%), iar placarea cu sârmă de titan elimină riscul de explozii și scântei, ceea ce o face potrivită pentru prelucrarea componentelor aerospațiale din aliaj de titan.

Fabricarea aditivă a metalelor: Echipamentul 6KW-20KW, asociat cu un braț robotizat cu șase axe și un poziționer, poate imprima componente metalice complexe. Acesta a fost deja implementat în industria aerospațială și în sectoarele de cercetare.

Concluzie

Diversificarea placare cu laser de la “dominația pulberilor” la “ascensiunea firelor” reprezintă explorarea profundă de către industrie a tehnologiei laser, compatibilitatea materialelor, controlul costurilor și eficiența proceselor. Greenstone-tech a spart monopolul standardelor industriei occidentale prin utilizarea creativă a tehnologiei cu mai multe fascicule, acoperind golul de putere ridicată sârmă de placare cu laser echipamente la nivel global. Cu ruta tehnologică dublă “pulbere + sârmă”, oferă soluții flexibile pentru diverse industrii, păstrând avantajele de precizie ale produselor pe bază de pulbere placare cu laser rezolvând în același timp provocările legate de prelucrarea metalelor neferoase și de controlul costurilor.

Ca sârmă de placare cu laser se maturizează în aplicații precum placarea pereților interiori, acoperirea suprafețelor mari și fabricarea aditivă, potențialul său de a înlocui metodele tradiționale va continua să crească. În viitor, se așteaptă ca această tehnologie să transforme placare cu laser de la “alegerea unui singur material” la “adaptarea tehnologică a întregului scenariu”, conducând la modernizări ecologice și eficiente în producția mecanică, aerospațială și în alte domenii. Acest lucru va permite placare cu laser să joace un rol și mai important în (re)fabricarea cu laser.